一款锌合金压铸件开模要多长的时间呢？

一款锌合金压铸件开模要多长的时间呢？

一般锌合金压铸件开模需要18天左右，但是具体的时间是要根据您这边的产品来评估的，结构的难易程度也会影响到时间的呢，结构简单的锌合金压铸件开模时间相对于结构复杂的压铸件要快。锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。 铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。   

锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右，而价格相当，所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍。 现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是有些是不能替代的，因为锌合金的强度，硬度及成型性能都比铝合金好很多。首先应该明确的是铝合金压铸件的加工工艺（有孔隙等）和合金成分（含硅和铜）决定了其不宜再在带酸性或碱性的水溶液中进行化学或电化学处理。以下是儿点说明和参考意见。 具体能否处理，有四种可能供你对照。内有钢制镀锌镶嵌件的压铸铝合金筒体喷砂处理后已不能再进行其他增加防腐能力和光亮的加工了。因为任何这样的加工用的都是在酸或碱性溶液中进行，都会对钢制镀锌镶嵌件造成腐蚀，形成缺陷。

有关锌合金压铸件及其他材质压铸件常见生产问题，其主要问题离不开压铸模具。压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件的过程。压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。以下是常见压铸模具、原料、压铸件问题及调整方案。

如果没有镶嵌件，合金中不含或仅含极微量硅，而且没有孔隙、裂缝等缺陷的，就可以通过化学抛光或电化学抛光方法来进行一次光泽处理，再经阳极氧化提高防腐蚀性能。如果没有镶嵌件，硅和铜的含量较高，有孔隙、裂缝等缺陷的，同样不能进行提高防腐和光亮性的处理。虽有镶嵌件，但如能通过适当方法将镶件保护好，不会受到处理过程中的腐蚀破坏的，且合金中不含或仅含极微量硅，而且没有孔隙、裂缝等缺陷的，也可以通过化学抛光或电化学抛光方法来进行一次光泽处理，再经阳极氧化提高防腐蚀性能。可供选择的其他方法是： 喷砂后，镶嵌前，采取机械镀铝。

设计锌合金压铸模具要注意什么？

在进行机械抛光前，首先必须对压铸质量进行检验。因为不恰当的模具设计与铸造技术会导致表面层产生缺陷，如缝隙、皮下起泡、气孔、裂纹等疵病，这是潜在的腐蚀源和影响镀层质量的主要因素之一。压铸质量不合格，不可进入抛光工序，要求表面光洁、致密、平整，无冷纹，无气孔。抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点，若把表面致密层抛掉而露出疏松层，就会出现越抛磨越毛的现象，从而严重影响电镀层的结合力，而且锌合金硬度低，因此对锌压铸件，应尽量避免使用金刚砂布轮抛磨。若制件表面较粗糙，丝流和伤痕必须进行磨光时，宜采用较低的转速(1200～1400r／min)和较小直径的磨轮(≤250mm)，操作时切忌用力过猛，不可将表面致密层抛掉。

随着压铸行业的飞速发展，各种材质压铸成型的工艺也得到了很大的提升，其中包括铝合金、锌合金、镁合金、纯铝，当然发展最为迅速的当属锌合金压铸了。良好的模具设计与制造是压铸模具长寿命、低故障、高效率的基础，低价位的劣质压铸模，将会以压铸生产中表现出的低生产效率、高故障，会提高客户的成本等。压铸件是由压铸材料、压铸机、压铸模具组成的，压铸生产的三大要素缺一不可，压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，压铸模具的好坏能高效的生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格压铸件。大家也知道，产品的好坏很大因素源于合理的模具设计，不管是塑料件、五金件、压铸件都是一样的道理，模具如果做得不好，生产出来的产品肯定很多瑕疵。今天就为大家详细分析锌合金压铸模具的设计要点，供大家参考借鉴。

锌合金压铸模具设计要点：

一、首先模具钢材的选择尤为重要，一般的国产模具钢热处理后难达到要求，所以推荐选用进口的8407模具钢；

二、模具流到设计也非常关键，如果流到设计不好，很容易造成产品成型不饱满；

三、镶件设计也很重要，如果镶件设计不好很容易导致产品成型后很多毛边，从而影响产品的后加工；

四、滑块设计的原理跟镶件设计一样，如果设计不合理同样也会导致很多毛边；

五、模仁、模胚设计的合理性以及机械加工的便捷性，这个对模具制作也有一定影响，合理的设计会让锌合金压铸模具生产更为顺畅，产品品质也能得到保障；

第一，在完成整个压铸件的加工时，应该要尽量保证产品和之前的设计是相一致的，不管是在尺寸上还是在性能上，都应该具有压铸件的最基本的要求。特别是在技术方面，应该要持续进步，要尽量减少机械加工的部位，同时对于出现缺陷的地方应该要进行加工。

第二，压铸件的生产要符合一定的工艺生产，主要就是工艺的制作上，工艺在制作业上是比较重要的一个方面，它应该要符合一定的要求。

第三，在保证了铸件的安全以及质量的情况下应该要采取简单的合理的结构尽量的去减少相关的操作的程序，构件的刚性要良好，而且还要便于维修。

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