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激光焊接的优势及相关的种类有哪些

admin2024-04-03人已围观

激光焊接加工,目前生产中所使用的点焊方式大多为电阻点焊,它易于实现自动化和机械化,生产效率高。但是也存在很多问题,比如无损检测困难,接头强度低等。随着各种焊接方式的不断产生和发展,点焊方式也呈现多样化。镭捷激光点焊作为一种新的点焊方式,与传统的电阻点焊相比具有其特有的优势。

激光焊接加工的可达性较好,可以减少点焊时位置与结构上的限制,镭捷激光点焊属于无接触焊接,焊点之间的距离、搭接量等参数的调节范围大。不需要大量的辅助设备,能够较快的适应产品变化,满足市场需求。目前激光点焊技术多应用在大批量自动化生产的微小元件的组焊中,采用高频率、低功率的脉冲激光器,所得焊点热影响区小,焊点无污染,焊接质量高。

镭捷焊接加工焊点表面存在金属堆积,焊点中心则呈现不同程度的下塌,这主要是由于金属来不及回填产生的。相对于连续焊来说,由于激光点焊加热时间短,金属的冷却凝固速度很快,所以下塌现象更明显。焊点完全熔透,此时,表面出现明显下塌,甚至在焊点的表面中心形成凹坑,激光焊接加工功率越大,凹坑现象越明显。

在激光焊接加工点焊过程中,光斑直径与激光入射在试件上所形成的初始匙孔大小存在一定的对应关系,而能量密度则决定了熔池的扩展速度。当离焦量绝对值较小时,激光光斑直径小,激光功率密度大,焊点熔池扩展的速度较快,但初始匙孔的直径小。相反情况下,离焦量较大,初始匙孔的直径大,但是熔池扩展速度变慢,得到的焊点尺寸不一定很大,所以,离焦量的变化过程当中,光斑直径和焊点表面功率密度的综合作用决定了焊点尺寸的大小。

如何正确的使用激光切割机

数控激光切割机在我国的市面上使用的比较广泛,在国内也非常畅销,很多第一次购买使用的客户都可能会询问到一些使用要注意的事项和方法,数控激光切割机也属于高新技术产品,每个人第一次使用可能都不怎么会使用,要是买了一台而不知道怎么使用,下面就让我们来看看如何正确使用这种设备吧!

我们在使用数控激光切割机过程中,往往有时候激光束直接或是反射到人体,会对人体造成很大的伤害,特别是进到眼睛里,在激光切割机机器运转的时候,旁边必须有工作人员在看守,为了更加安全的进行操作,在使用激光切割机时,要紧紧遵守以下的规则:

1、不要把你身体的任何一部分进入光路,以避免被激光灼伤

2、禁止通过双筒望远镜、显微镜、放大镜等观察激光

3、在工作台上禁止放激光反射物

4、当调整激光线路的时候不要离激光发射的地方太近

总而言之,这些都是在数控激光切割机的使用过程中要注意到的基本问题,在实际的使用中可能还会用到金属激光切割机、光纤激光切割机,也可能会遇到其他问题,可以询问销售商确保客户再购买后完全掌握激光切割机的使用方法。

不好意思呀,上面的文字从深圳市通发激光设备有限公司摘来的

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