模具设计好之后需要开评审会议吗

一、模具设计好之后需要开评审会议吗

大的公司会这么做的，一般2D排位结束进行一次评审，3D设计完成进行一次评审！

二、谁有 工模设计及评审记录相关的表格和文件

模号模具名称技师检查项目序号标准模具外观1铭牌内容是否打印模具编号、模具重量（KG）、模具外形尺寸（mm），字符均用1/8英寸的字码打上，字符清晰、排列整齐。2铭牌是否固定在模腿上靠近后模板和基准角的地方（离两边各有15mm的距离），用四个柳钉固定，固定可靠，不易剥落。3冷却水嘴是否用塑料块插水嘴，￠10管，规格可为G1/8″、G1/4″、G3/8″。如合同有特殊要求，按合同。4冷却水嘴是否伸出模架表面，水嘴头部凹进外表面不超过3mm。5冷却水嘴避空孔直径是否为￠25、￠30、￠35mm三种规格，孔外沿有倒角，倒角大于1.5×45，倒角一致。6冷却水嘴是否有进出标记，进水为IN，出水为OUT，IN、OUT后加顺序号，如IN1、OUT1。7标识英文字符和数字是否大写（5/6″），位置在水嘴正下方10mm处，字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。8进出油嘴、进出气嘴是否同冷却水嘴，并在IN、OUT前空一个字符加G（气）、O（油）。9模具安装方向上的上下侧开设水嘴，是否内置，并开导流槽或下方有支撑柱加以保护。10无法内置的油嘴或水嘴下方是否有支撑柱加以保护。11模架上各模板是否有基准角符号，大写英文DATUM,字高5/16″，位置在离边10mm处，字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。12各模板是否有零件编号，编号在基准角符号正下方离底面10mm处，要求同11号。13模具配件是否影响模具的吊装和存放,如安装时下方有外漏的油缸、水嘴、预复位机构等，应有支撑腿保护。14支撑腿的安装是否用螺丝穿过支撑腿固定在模架上，或过长的支撑腿车加工外螺纹紧固在模架上。15模具顶出孔是否符合指定的注塑机，除小型模具外，原则上不能只用一个中心顶出（模具长度或宽度尺寸有一个大于500mm时），顶出孔直径应比顶出杆大5-10mm。16定位圈是否可靠固定（一般用三个M6或M8的内六角螺丝），直径一般为￠100或￠150mm，高出顶板10mm。如合同有特殊要求，按全同。17定位圈安装孔必须为沉孔，不准直接贴在模架顶面上。18重量超过8000KG的模具安装在注塑机上时，是否用穿孔方式压螺丝，不得单独压压板。如设备采用液压锁紧模具，也必须加上螺丝穿孔，以防液压机构失效。19浇口套球R是否大于注塑机喷嘴球R。20浇口套入口直径是否大于喷嘴注射口直径。21模具外形尺寸是否符合指定的注塑机。

三、五金冲压模具工艺设计怎么评估？求高手？

冲压模具的设计基本决定产品的生产流程和制作工艺。

所以要做好一个冲压件产品。从产品设计开始着手。

比如说设计一个产品，尽量避免锐角，利角。负角等不利因素。

设计一套好的模具。首先当然是功能。再下来是产能。往下是模具寿命和生产安全。

具体制作还主要靠工作经验。多积累。多去生产一线能学习到书本上字不到的东西。

四、怎样进行注塑模设计的审核？?

注塑模设计完成后，必须进行严格而系统的审核程序，方能进行制造，其基本审核如下。 (1)模具设计总体审核 1)是否考虑了塑料原材料的工艺特性、成型性能，以及注塑机对成型展的影响。 2)对成型过程中可能产生的缺陷，是否在设计中采取了一些有针对性的措施。 3)成型零部件的结构尺寸设计是否正确，能否保证注塑制品所要求的尺寸精度。 4)是否考虑了注塑制品对模具导向精度的要求，导向机构的结构设计是否合理。 5)成型零部件和支承零部件是否具有足够的强度和刚度，以确保模具的型质量。 6)模具在装配和使用过程中，常常需要对

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