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锌合金压铸件电镀前有哪些工艺?

admin2024-04-14人已围观

锌合金压铸件电镀前有哪些工艺?

机械抛光分为粗抛光和细抛光。粗抛光是在转速200-300转/分的电动抛光盘上用粗呢绒进行的。在粗抛光的过程中,要适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液,并保持抛光盘上呢绒的湿润。在粗抛光过程中要拿紧试样,沿抛光盘的径向往复运动,均匀地调整所施加的压力,注意其压力也不应过大。抛光开始时,要不时的撒些抛光液。以后慢慢减轻压力,减低抛光液的浓度直至抛光到细磨痕消失,平整光亮且没有黑点时为止。粗抛光的试样经水洗净后再进行细抛光,通过细抛光以求清除粗抛光所留下的磨痕,使磨面光亮平整。

电化学除油除了具有化学除油的皂化与乳化作用外,还具有电化学作用。在电解条件下,电极的极化作用降低了油与溶液的界面张力,溶液对零件表面的润湿性增加,使油膜与金属间的黏附力降低,使油污易于剥离并分散到溶液中乳化而除去。在电化学除油时,不论是制件作为阳极还是阴极,其表面上都有大量气体析出。当零件为阴极时(阴极除油),其表面进行的是还原反应,析出氢气;零件为阳极时(阳极除油),其表面进行的是氧化反应,析出氧气。电解时金属与溶液界面所释放的氧气或氢气在溶液中起乳化作用。因为小气泡很容易吸附在油膜表面,随着气泡的增多和长大,这些气泡将油膜撕裂成小油滴并带到液面上,同时对溶液起到搅拌作用,加速了零件表面油污的脱除速度。

锌合金压铸件在电镀前工艺有:机械抛光→化学除油→电解除油→清洗→浸蚀→清洗→预镀。机械抛光是在专用的抛光机上进行抛光,靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕的,分为粗抛光和细抛光。化学除油是利用热碱溶液对油脂的皂化和乳化作用,将零件表面油污除去的过程。碱性溶液包括两部分:一部分是碱性物质,如氢氧化钠、碳酸钠等;另一部分是硅酸钠、乳化剂等表面活性物质。碱性物质的皂化作用除去可皂化油,表面活性剂的乳化作用除去不可皂化油。化学除油具有工艺简单、操作容易、成本低廉、除油液无毒、不易燃等特点。电化学除油又称电解除油,是在碱性溶液中,以零件为阳极或阴极,采用不锈钢板、镍板、镀镍钢板或钛板为第二电极,在直流电作用下将零件表面油污除去的过程。电化学除油液与碱性化学除油液相似,但其主要依靠电解作用强化除油效果,通常电化学除油比化学除油更有效,速度更快,除油更彻底。清洗是采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法,它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。从电镀零件表面清除金属氧化物的过程。浸蚀包括一般浸蚀和弱浸蚀。一般浸蚀可除去金属零件表面上的氧化皮和锈蚀物。弱浸蚀可除去预处理中产生的薄氧化膜。它是电镀前的最后一道工序,目的是浸蚀溶液要根据金属的性质,零件表面的状况及电镀要求而定。通常浸蚀液中主要含有某些无机酸作浸蚀剂(etchant),如硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、磷酸等,常用的主要是一些无机酸,有些有机酸也用于某些特殊的场合。

锌合金压铸件有哪些表面处理

锌合金表面处理有喷砂,抛光,电镀,涂妆,电泳等。

喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。

抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。

电镀是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理镀履上一层具有装饰效果的铜,镍,铬,银,金等金属层。

涂妆是喷漆或喷光油。

电泳漆是一种带电荷的漆,在电场作用下,带阳电荷或阴电荷的漆会向阴极或阳极移动,并在表面沉积成膜,在经过烘干就成为漆膜。

喷砂、抛丸、涂层等,有行业资料可查

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