精密压铸的用途，压铸模具设计要点是哪些？

精密压铸的用途，压铸模具设计要点是哪些？

内浇口设计的基本原则：

A.使金属液从铸件厚壁处向薄壁处填充。

B.使进入型腔的金属液先流向远离浇口的部位。

C.使金属液进入型腔后不立即封闭分型面、溢流槽和排气槽。

D.使进入型腔的金属液，不正面冲击型芯。

E.使内浇口便于切除。

F.使金属液进入型腔后的流向沿着铸件的肋和散热片。

G.应避免在内浇口部位产生热节。

H.应使金属液流程尽可能短，对形状复杂的大型铸件最好设置中心浇口。

I.采用多个内浇口时，要注意防止金属液进入型腔后从几路汇合，造成相互冲击，产生涡流、裹气和氧化夹渣等缺陷。

J.薄壁压铸件内浇口厚度要小些，以保持必要的充填速度。

K.尽量不要在铸件精度、表面粗糙度要求较高且不再加工的部位设置内浇口。

L.管形铸件最好绕型芯设置环形浇口

精密冲压模具做什么

精密冲压模具一般使用在需要配合精度高，毛刺要求小的零件的加工方面。比如：电机上所使用的硅钢片在叠在一起时，相互之间不能因毛刺而使得出现间隙，否则会影响电机的使用性能。还有一些工具扳手、齿轮之类的工件，要求冲裁的断面需要一定的光洁度，这时，也需要使用精密冲压模具来进行加工。

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