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注塑模为什么需要设计排气系统?排气有哪几种方式?
admin2024-03-28人已围观
一、注塑模为什么需要设计排气系统?排气有哪几种方式?
注塑的时候 型腔里面有空气,胶料会填充不满,出来的件就会缺料,也就是打不满。
排气方式有:开排气槽、顶针排气、镶针排气、镶件排气、。
二、注塑时有气泡,怎么办?
注塑产品有气泡的处理方法:
1、提高模温,减小注塑时间和周期。因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的。
2、提高背压延长注射时间,用高压低速。
3、储料速度太快,适当加点背压。
4、原料干燥不够,含水分。
5、塑料在料筒中停留时间过长。
6、螺杆射退量过长。
7、模具排气不良。
8、注射压力过小,注射速度过大。
9、熔体温度过高,模具温度过低。
三、排出注塑模具型腔内气体的方式有哪些
分型面预留5-8个丝的排气槽;
顶针缝隙排气
镶件缝隙排气;
四、什么是塑料模具的排气
定义:在成型的过程中,将型腔以及塑件成型时卷入裂解挥发产生的气体排出型腔外的系统。
因为排气不良会带来的产品缺陷
1.气体来源
进料系统和型腔中存在的空气
塑料所含水分蒸发.
塑料分解产生气体.
塑料中苛某些添加剂分解或化学反应
2.排气的种类:分模面排气﹔顶出机构排气﹔镶件排气﹔透气钢
3.排气位置﹕(薄壁部的末端;有明显包封处;熔合线和接合线处;母模仁流动的末端;
五、注塑模为什么要设置排气系统??
注塑模的排气是模具设计中的一个重要问题,特别是在快速注塑成型中对注塑模的排气要求就更加严格。 (1)注塑模中气体的来源 1)浇注系统和模具型腔中存有的空气。 2)有些原料含有未被干燥排除的水分,它们在高温下气化成水蒸气。 3)由于注塑时温度过高,某些性质不稳定的塑料发生分解所产生的气体。 4)塑料原料中的某些添加剂挥发或相互发生化学反应所生成的气体。 (2)排气不良的危害 注塑模的排气不良,将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。主要表现如下。 1)在注塑过程中,熔体将取代型腔中的气体,如果气体排出不
六、注塑机模具加排气孔了为什么还要一个缺口?
一般注塑模具为了增加排气效率,都是在凹模所在的模板平面上开排气槽。排气槽与凹模型腔相交的尖角都要倒一点斜面,这样是为了在去除排气槽的废料毛刺时,可以防止注塑件被伤到本身。排气槽的深度一般不要大于0.1mm,防止会跑料。
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