气辅注塑技术的优势?

气辅注塑技术的优势?

近年来，气体辅助注塑技术已经应用在很多塑料制件的生产上，如电视机或音响外壳、汽车塑料制品、家具、橱具及日常用品、各类型塑胶盒和玩具等等。与普通的注塑成型相比，气辅注塑技术具有很多的无可比拟的优点，它不仅仅可以降低塑料制品的制造成本，还可以提高其某些性能。在制件能够达到相同的使用要求情况下，采用气辅注塑可以大大的节省塑胶原料，其节省率可高达50％。 一方面，塑胶原料用量减少带来整个成型周期各个环节时间的减少；另一方面，通过制件内部高压气体的引入，制件的收缩变形状况有了很大的改善，因此注射保压时间、注射保压压

气体辅助注塑系统的技术特点有哪些？

对于气体辅助注塑过程恒圣塑胶实业将其分为注塑期、充气期、气体保压期和脱模期。

注塑期：以定量塑化塑料充填入模腔内。所需塑料份量要通过实验找出来，以保证在充氮期间，气体不会把成品表面冲破及能有一个理想的充氮体积。

充气期：可以在注射中或后的不同时间注入气体，气体注入的压力必需大於注塑压力，以达至产品成中空状态。

气体保压器：当成品内部被气体填充后，气体在成品中空部分的压力就成为保压压力，可大大减低成品的缩水及变形率。

脱模期：随冷却周期完成，模具的气体压力降至大气压力，成品由膜腔内顶出。

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