铝型材是怎样加工的？
铝合金挤压成形技术及表面处理、阳极氧化与喷涂、焊接新工艺和挤压设备、模具设计制造选用实用手册
详细目录
第一篇 总论
第一章 铝及铝合金挤压工业的发展状况与趋势
第二章 铝合金的成分、状态和性能及常用挤压铝合金
第三章 铝合金挤压方法及发展方向
第二篇 金属挤压理论与技术
第一章 概述
第二章 金属流动与制品的组织性能
第三章 挤压力
第四章 金属的正挤压
第五章 金属的反挤压
第六章 静液挤压
第七章 连续挤压
第八章 复合材料挤压
第九章 其他挤压新技术新工艺
第三篇 铝合金、铝合金制品挤压成形新技术
第一章 铝合金挤压的基本变形条件和特点
第二章 铝合金挤压型材分类与设计
第三章 铝合金挤压型材的生产方式及断面难度判定
第四章 铝合金挤压成形新技术
第一节 建筑铝型材挤压新技术
第二节 其他工业铝型材挤压新技术
第三节 特种型材挤压新技术
第四节 穿孔针法挤压新技术
第五节 反向挤压新技术
第六节 冷挤压新技术
第七节 挤压工艺规程实例
第五章 铝型材热处理工艺技术
第六章 挤压制品成品率控制及主要缺陷分析
第四篇 铝合金挤压设备、工模具设计制造选用技术
第一章 挤压设备
第一节 挤压机
第二节 加热炉
第三节 时效炉
第四节 淬火炉
第五节 其他辅助设备
第二章 挤压工模具的工作条件及材料的合理选择
第三章 挤压工具的设计技术
第四章 挤压模具设计技术
第五章 挤压工模具的制造技术
第一节 概述
第二节 挤压工模具的制造方法及主要设备
第三节 机械加工制模技术
第四节 电加工制模技术
第五节 工模具的热处理
第六章 挤压工模具的修正、合理使用与科学管理
第五篇 铝合金、铝合金制品表面处理工艺技术
第一章 概述
第二章 铝的表面机械处理新
第三章 化学抛光和电化学抛光
第四章 化学清洗和浸蚀
第五章 化学转化处理
第六章 表面装饰
第七章 表面电镀
第八章 其他表面处理工艺技术
第六篇 铝合金阳极氨化工艺技术
第一章 概述
第二章 铝阳极氧化与阳极氧化膜
第三章 阳极氧化工艺技术
第一节 硫酸及其他酸阳极氧化
第二节 硬质阳极氧化
第三节 微弧氧化
第四节 阳极氧化常见的故障、缺陷、原因及措施
第五节 阳极氯化膜及高聚物涂层的性能与试验方法
第四章 铝阳极氧化膜的电解着色工艺技术
第五章 铝阳极氧化膜的染色工艺技术
第六章 铝阳极氧化膜的封孔工艺技术
第七章 有机高聚物涂装工艺技术
第七篇 铝合金、铝合金制品喷涂工艺基础
第一章 火焰喷涂及喷焊技术
第二章 电弧喷涂技术
第三章 等离子喷涂技术
第四章 爆炸喷涂和超音速喷涂技术
第五章 激光熔覆技术
第六章 喷涂用材料
第七章 涂层设计与涂层性能检测
第八篇 铝合金型材喷涂新技术与设备
第一章 铝合金型材的电泳涂漆新技术与设备
第一节 概述
第二节 电泳涂漆的原理
第三节 电泳涂漆的流程和工艺
第四节 槽液的控制和品质分析
第五节 电泳涂漆的设备和生产线
第六节 彩色电泳和哑光电泳技术
第二章 铝合金型材的油漆喷涂新技术与设备
第一节 概述
第二节 铝合金型材用油漆涂料
第三节 油漆喷涂的原理和方法
第四节 氟碳喷涂工艺
第五节 氟碳喷涂的设备和生产线
第六节 氟碳喷涂缺陷分析和控制措施
第三章 铝合金型材的粉末静电喷涂新技术与设备
第一节 概述
第二节 粉末静电涂装原理
第三节 粉末静电喷涂设备
第四节 粉末涂层缺陷分析
第五节 粉末静电喷涂车间设计
第九篇 铝合金、铝合金制品焊接工艺技术
第一章 铝及铝合金焊接基础知识
第二章 铝及铝合金的焊接特点、方法和材料选用
第三章 铝及铝合金焊接现场分析
第四章 铝及铝合金的气焊
第五章 铝及铝合金TIG焊
第六章 铝及铝合金MIG焊
第七章 铝及铝合金的其他焊接方法
第八章 铝及铝合金焊接实例
第九章 堆焊新技术
铝合金数控加工都有哪些特点？
1、铝合金硬度低
相比钛合金与其淬火钢，铝合金的硬度较低，当然热处理过，或者压铸铝合金的硬度也很高。普通铝板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工铝合金时，刀具的负载小。又因为铝合金的导热性能较佳，铣削铝合金的切削温度比较低，可以提高其铣削速度。
2、铝用合金塑性低
铝合金的塑性低，熔点也低。加工铝合金时其粘刀问题严重，排屑性能较差，表面粗糙度也比较高。其实加工铝合金主要就是粘刀与粗糙度效果不好。只要解决粘刀，加工表面质量这两大问题，铝合金加工的问题就迎刃而解了。
3、刀具易磨损
因为采取不适合的刀具材料，加工铝合金时，往往因为粘刀，排屑等问题导致刀具磨损加快。
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