一、数控机床维修常用的方法有哪些?
数控机床是由NC系统、伺服系统、位置检测、强电部分及机床本体组成，比一般机床要复杂得多，故障的表现形式也就比较复杂。这就相应地要求维修人员多掌握几种维修方法，遇到不同的故障才能灵活地使用不同的方法，力求在最短的时间内排除故障，保证机床正常运转。
（1）诊断法 利用NC系统自带的诊断功能可以检查输入[MT（机床）→NC或PC（可编程序控制器）]信号、输出（NC或PC→MT）信号、PC→NC信号、NC→PC信号及中间继电器的状态等。利用诊断可迅速确定故障点的产生部位，然后集中力量在该部位范围内找出故障原因。
（2）观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。观察法一是用眼看，观察电缆外皮有无破损，元器件有无冒烟、烧坏现象，插头、接线有无脱落，按钮、开关有无撞坏，指示灯是否完整，元器件表面有无大量尘埃等；二是用手摸，停电检查时可用手轻轻摇拨变压器的接线是否有松动、烧坏现象，端子和导线之间结合是否紧固，旋转电动机轴是否过紧，电气元器件是否发热及焊接点是否牢固等；三是用耳听，听电动机旋转时有无噪声和异常声响，变压器有无蜂鸣声。加工中机床振动异常及振动声音过大等应引起注意，这些都会成为故障的因素。
（3）测量法 测量法是查找数控机床故障的基本方法。当机床发生故障时，利用手中的仪器、仪表（示波器、万用表等）参照电气原理图和控制系统的逻辑图等资料，沿着发生故障的通道，一步一步地测量，直到找到故障点为止。
用测量法找故障不一定要从起点一直测量到终点，可采用优选法进行，并要求维修人员不但要较好地掌握电路图和逻辑图，而且要较熟悉地了解电气元器件的实际位置，才能迅速地排除故障。
（4）代换法 代换法能够迅速地把故障由大范围缩小到小范围，进而缩小到更小的范围之内。电气系统越是复杂用该方法越好。
用代换法时有个问题必须注意：在调换电路板之前一定要保证该电路板的损坏不是因为电路板外原因(外部高压窜人板内，或是板外负载短路等）造成的。在这种情况下，要首先排除相应故障后再代换，以免烧坏新更换上的好电路板。
（5）经验法 经验法是对数控机床经常重复性发生的故障，凭借长期积累的经验，针对故障的表现形式，便立即想到故障可能发生在哪一部位中。
（6）综合法 综合法就是全面掌握以上各方法的技巧，综合使用、融会贯通、灵活运用。
二、简述数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些
一、故障诊断方法
1、故障自诊断法
2、直观检查法
3、功能程序测试法
4、仪器检查法
5、信号与报警指示分析法
6、参数检查法
7、备板置换法
8、交叉换位法
二、 故障维修方法
1、参数恢复法
2、换件法
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三、数控机床售后维修
10万以上是比较不容易的，你必需掌握各种型号的数控系统。
如果你只是在硬件方面修的话是不行的，像一些数据，参数的
设置也是很重要的，具我了解大学里还没开专门针对数控电气
的课，最好的话有机会去厂家培训是最好的
一般修机床是挣不了多钱的，你必须得会改造机床就是把普通
设备改造成数控的，那这样的话你的年薪就不止是10万拉
四、CNC数控机床维修时常用的快速检查故障的方法有哪几种？
CNC数控机床常用的故障诊断有以下几种
1、直观检查分析法：看、听、闻等直观手段分析判断。
2、利用自诊断程序：多数数控机床有较好的自诊断功能。
3、核对系统参数法：因为某些个别系统参数发生改变会出现系统故障。
4、测量法：测量电压波形、回路电流。
5、替换法：板卡、主要部件可以替换。用以排除故障。替换法是数字系统常采用的方法。
6、信号寻迹或注入法：根据系统原理框图可以采用信号寻迹或信号注入的方法。
五、加工中心大修分哪几步
要看具体看机床情况的。我是专门搞这个的，给你列一列吧
1.导轨研磨（X，Y，Z轴导轨及工作台面）
2.X，Y，Z大面，侧塞条，压板重新贴塑铲花，恢复三轴几何精度
（如果线轨机床直接更换线轨，滑块）
3.三轴丝杆维修，更换丝杆轴承
4.更换润滑系统
5.更换机床外部老化线路及电气配件，更换老化气管，液压油管，水箱水管
6.主轴锥孔研磨
六、数控机床的日常维修的内容
这个问题问的比较广泛，如果是国有企业，数控机床日常维修分为电气和机械。在私营企业或者外资企业，有很大部分技术人员是机电一体化的，机械电气都懂。
那么我是国有企业的，大部分工作也是日常维修。
80%的内容就是操作者向维修人员报告，机床出现了异常或者报警，然后由电气维修人员去查看，分析，如果是电气问题，譬如说检测开关损坏、模块损坏等等电气问题那么就由电气人员处理。如果分析的结果是机械问题引起，譬如说液压阀门损坏、丝杠有间隙等等，那么就通知机械人员处理。那么有时候碰到疑难问题，倒底是电气还是机械谁也说不清，那么就要一起讨论。
这就是数控机床日常维修的内容啊。有问题可再联系。
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