一、CNC数控车床加工工艺有什么特点？
CNC加工数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。
CNC数控加工有下列优点：
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
二、CNC加工怎么才能做到高效益，主要注意哪些方面？
做产品的话：装夹要快，不要有多余的刀路，粗加工要快能吃4个mm就不要吃3个mm，钻孔攻牙可以拿下来做
做模具的话：工治具要齐全，不要乱找，加工方面只有在粗加工上想办法，精加工尽量不抬刀，刀路要柔顺，但要防止撞刀。
三、CNC加工方案定制的步骤主要有有哪些？
CNC加工方案是指导制造的重要文件，它对于保证零件的加工质量，达到设计图纸规定的要求有很大作用。同时也能在保证加工质量的基础上提升效率、降低成本。
CNC加工方案定制的步骤主要有：
1、分析零件的工作图和产品的装配图
了解产品的用途、性能和工作条件，对于零件在产品中的位置、功能和技术要求进行明确，这是CNC加工的基础。
2、工艺审查
工艺审查关系到之后产品加工的精度和质量，需要对图纸上的尺寸、视图和技术的完整性进行审查，分析其技术要求是否科学、合理、适当。
3、确定毛坯的种类和制造方法
确定毛坯的依据主要是零件在产品中的作用、零件本身的结构特征和外形尺寸、零件材料工艺特性以及零件的生产批量等。经常使用的毛坯种类有铸件、锻件、焊接件、冲压件和型材等等。
4、拟订CNC加工工艺路线
主要包含：选择定位基准、确定加工方法、安排加工顺序和安排热处理、检验以及其他工序等等。
5、确定各工序所需要的机床和工艺装备
工艺装备包括了夹具、刀具、量具、辅具。在保证零件加工质量的前提下，与生产批量和生产节拍相互适应。建议优先考虑采用标准化的工艺装备并充分利用现有的条件，为降低生产准备费用。对于必须改装或者重新设计的专用机床或者成组设备，应在进行经济性分析的基础上提出设计任务书。
6、确定各工序加工余量，计算工序尺寸和公差
7、确定切削用量
原则：保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度；并充分发挥机床的性能，最大限度提高生产率，降低成本。
8、确定各工序工时定额
根据企业的生产条件，制定大多数职工经过努力都可以达到和接近的合理水平。
四、数控铣削加工工艺的主要内容
在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。适宜采用数控铣削加工工艺内容有：（1）工件上的曲线轮廓，直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线、特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。（2）已给出数学模型的空间曲线或曲面。（3）形状虽然简单，但尺寸繁多、检测困难的部位。（4）用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等。（5）有严格尺寸要求的孔或平面。（6）能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状。（7）采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容。
适合数控铣削的主要加工对象有以下几类：平面轮廓零件、变斜角类零件、空间曲面轮廓零件、孔和螺纹等。
五、什么是CNC加工成型？
CNC加工在未来的发展中也是必不可少的。CNC也是快速成型的一种，各有各的优势。CNC和SLS,SLA,OBJ都可以互补 应该说快速成型包含CNC加工、低压灌注、
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