一、数控加工中心坐标系~~
数控机床坐标系是用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。
数控车床有三个坐标系，名称叫做机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。
机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。也就是绝对座标。它是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基准点。在使用中机械坐标系是由参考点相对座标来确定的，机床系统启动后，进行返回参考点操作，机械坐标系就建立了。坐标系一经建立，只要不切断电源，坐标系就不会变化。
编程坐标系是编程序时使用的坐标系，也可称之为相对座标系。一般把我们把Z轴与工件轴线重合，X轴放在工件端面上。
工件坐标系是机床进行加工时使用的坐标系，它应该与编程坐标系一致。能否让编程坐标系与工坐标系一致，使操作的关键。工件坐标系建立是通过系统的程序语句设定刀具当前所在位置的坐标值来确定。加工前需要先对刀，对刀后将显示坐标清零，对其他刀时将显示的坐标值写入相应刀补参数。然后测量出对刀直径Фd，将刀移动到坐标显示X=a-d Z=b 的位置，就可以运行程序了。在加工过程中按复位或急停健，可以再回到设定的起点继续加工。但如果出意外如：X或Z轴无伺服、跟踪出错、断电等情况发生，系统只能重启，重启后设定的工件坐标系将消失，需要重新对刀。因而工件座标也可说是相对座标体系。
二、CNC加工中心坐标系的确立需要注意那些
XY轴不说了。最重要的是Z轴的确定。加工中心要换刀，所以，G54Z轴参数位置要设定为0通过长度补偿H来确定Z零点位置。
三、在数控机床加工中，应考虑建立哪些坐标系？它们之间有何关系？
,绝对坐标系是数控机床回原点后固定的坐标系.在数控机床加工中应考虑建立工件坐标系.加工程序一班跟据工件坐标系进行编程.机床绝对坐标系和工件坐标系是相对的
四、CNC加工中心的各类坐标的作用和意义
这个很难回答啊，你问的对象太笼统了。要回答的话那简直说也说不完。我也不知道你掌握这部分的知识到什么程度了，你如果问出一些有针对性的问题。我也许比较好回答。你如果问坐标的话，我暂时先跟你讲一个最简单的。
加工中心的X Y轴，那个属于平面直角坐标系的知识，初中的数学课已经学过了，划一条数轴，定一个原点，假如横过原点的是X轴，竖着过原点的是Y轴。原点往右是X轴正方向，往左X轴负方向， 原点往上是Y轴正方向，原点往下是Y轴负方向。原点↗右上第一象限X轴正Y轴正 原点左上↖第二象限X轴负Y轴正 原点左下↙ 第三象限X轴负Y轴负 原点右下↘第四象限 X轴正Y轴负。 我都这么说了，你想起来了没？
至于说Z轴，那肯定就是穿过这个平面直角坐标的的另一面了啊。
工件坐标系，是从G54开始，到G59结束，这是常用的。当然可以不止这么多。但是一般的情况下从G54到G59，这六个工件坐标系就足够我们使用了。你要问怎么设置的，那就要涉及到G代码了，那不是一句两句话就能讲清楚的。我只能笼统的讲，加工中心的自动加工是靠G代码来完成的，G代码是加工中心的一种动作识别系统。就好像计算机计算的时候用10位或16进制来计算一样。那个G代码用白话说就是一种机器能懂的语言。我们说中国话，日本话，美国话他都听不动什么意思，也不会去自动工作，只有告诉它G代码，它才能懂，才能通过G代码告诉它的语言命令来进行加工。
外部偏移坐标我分析就是相对坐标吧。一般加工的时候我们习惯叫做相对坐标和绝对坐标。相对坐标G代码是G91 绝对坐标是G90.那要是讲G代码那就讲也讲不完了。
我已经打很多字了，我发现，文字教学是最耽误人的。尤其是对没有入门的人用文字来教学是最可怕的一件事情，很容易让人厌倦和不知所云。当然，入门了以后你会发现文字教学是一种很宝贵的知识积累。
所以我就暂时就打这么多，如果你对加工中心很感兴趣，可以加本人的QQ38544，来进行探讨和交流。
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