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mastercam x3 3d扫描加工怎么编程思想

时间:2024-01-23 00:07:55  来源:http://www.hongsengmold.com  作者:admin

一、mastercam x3 3d扫描加工怎么编程思想

编制数控加工程序 数控程序是刀具路径数据转换成CNC控制器所能接受的数控程序 ,用于CNC加工。数控程序的好坏直接影响到数控加工的质量,好的数控程序能加工出高质量的工件,而不合格的数控程序将导致工件报废,甚至将引发操作事故。因此,虽然使用该软件可自动生成NC程序,但在学习Mastercam数控加工专业的同时,还必须具备编制数控加工程序的能力。 数控程序由若干个“程序段”组成,每个程序段又按照定顺序和规定排列的“字”组成,而字是由表示地址的英文字母、特殊文字和数字集合而成的,字表示某一功能的组 符号。程序段格式有许多种,如固定顺序程序段格式、有分隔符的固定顺序程序段格式以及字地址程序段格式。现在应用最广泛的是“可变程序段、文字地址程序段”格式。程序段由顺序号字、准备功能字、尺寸字、进给功能字、主轴转速功能字、刀具功能字、辅助功能字等组成。此外,还有刀具补偿功能字等。每个字都由字母开头,称为“地址”,具体内容如下所述。 1.顺序号字 它用来表示程序从启动开始操作的顺序,即程序段选择的顺序号。用地址码“N”和后面的3位数字表示。 2.准备功能字 准备功能字也称为G 。准备功能是使数控装置做某种运动的功能,它一般紧跟在程序段序号后面,用地址码“G”和两数字来表示。 3.尺寸字 尺寸字是给定机床各坐标轴位移的方向和数据的,它由各坐标轴的地址 和数字构成。尺寸字一般安排在G功能字的后面。尺寸字的地址 ,对十进给运动为:X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R;对于回转运动为:A、B、C、D、E。此外,还有插补参数字:I、J、K等。 4.进给功能字 进给功能字给定刀具对于工件的相对速度,由地址码“F”和其后的若干位数字构成。这个数字取决于每个数控装置所采用的进给速度指定方法。进给功能字应写在相应轴尺寸字之后,对于几个轴合成运动的进给功能字,应写在最后一个尺寸字之后。一般单位为:mm/min,切削螺纹时的mm/r表示在英制单位中用英寸表示。 5.主轴转速功能字 主轴转速功能也称为S功能,该功能字用来选择主轴转速,它由地址码“S”和其后的若干位数字构成。主轴速度单位用r/min表示。 6.刀具功能字 该功能也称为T功能,它由地址码“T”和其后的若干位数字构成。刀具功能字用于更换刀具时指定刀具或显示待换刀号,有时也能指定刀具位置补偿。 7.刀具补偿功能字 刀具补偿功能又叫H功能,用于指定刀具长度补偿和刀具左右补偿。其 由地址符“H”和其后的数字组成,如:H03。 8.辅助功能字 辅助功能字也称为M功能,该功能指定除G功能之外的种种“通断控制”功能。它一般用地址码“M”和后面的两个数字表示。

二、3dmax做的模型能进行CNC加工吗,求答案,谢谢

3dmax和MAYA里的模型是不能开模具的,其他的三维(CAD/CAM)软件如 rhino solidworks soildedge.pro/e thinkdesign MasterCAM UG这里软件的三维模型都可以做出模具的.rhino... UG这里软件里的三维图形可以直接传入到 数控机床进行加工。因为3D MAX或是MAYA是做图像的!出来的应该是点阵图或矢量图。但是做模具要的是工程图,里面是一大堆的参数!不一样的!

不过可以先用3D MAX或是MAYA做出效果图来,然后做成图片汇入pro/e,AUTOCAD等工程软件后设计造型!不过好像有点多此一举!

三、怎么把雕刻文件导入操作软件里加工

很多雕刻机的用户对刻机本身的操作-般都经过雕刻机厂家的培训,都可以熟练的掌握了雕刻机的操作技巧了,但是也仅仅会操作雕刻机.真正雕刻机需要用到的精雕图和加工文件

路径等,很多用户就无从下手了。今天我们在这主要针对精雕软件给大家讲解下,如何用精雕软件制作雕刻机用的加工路径文件。希望让大家学会自己制作雕刻机的NC加工文件路径。

1.运行雕刻机精雕软件(JDPaint)之前先运行NC路径转换a( NCserver)

2.打开精雕软件

3.输入图片

点击【文件】—【输入】—【点阵图像】一一一找到要刻的灰度图(一般为bmp格式)一一打开

4.调整图片大小

选中图片一一点击【变换】-【放缩】——设置合适的尺寸——确定

5.生成浮雕曲面

点击【艺术曲面】—【图像纹理】—【位图转成网格】一一点击图片一一设置合适的曲面高度

6.Z向变换

将图片拖至其他位置与网格分离一一选中网格一一点击【虚拟雕塑工具】一一点击【模型】一一Z向变换一一点击将高点移至XOY平面

7.做路径

点击【选择工具】一一选中网格一一点击【刀具路径】—【路径向导】一一选择曲面精雕刻一一下一步一一选择合适的刀具(刀具库中没有的刀具可以双击其中一把刀具将其参数修改后确定)一一下一步(使用维宏控制系统的无需选材料)一一将雕刻机雕刻路径参数中的

路径间距重新设置〔一般将重叠率调至20%一35%)一一一完成

8.输出路径

拉框选中已经做好的路径一一点击【刀具路径】一一输出刀具路径一一一找到要保存的位置并命名后点击保存一一ENG文件格式选择ENG4.x,输出原点处点击【特征点】选择路径左下角一一确定一一将NC路径转换器的文件头尾设置全部清空一一点击【生成】

9.将做好的NC文件导入雕刻机控制系统(维宏控制)按照维宏控制操作说明进行操作即可完成雕刻.

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