一、怎么才能做到压铸件热处理
铝合金铸件热处理分为：人工时效(T1)、退火(T2)、固溶处理(T4)、固溶处理＋不完全人工时效(T5)、固溶处理＋完全人工时效(T6)、固溶处理＋稳定化回火(T7)、固溶处理＋软化回火(T8)等，每种热处理方式的工艺都不同。常规工艺生产的压铸件可以作T1及T2处理，但不能作固溶处理，因为压铸件加热到固溶温度铸件内的气体会膨胀形成气泡造成铸件报废。但采用特殊工艺（例如高真空、半固态、挤压等）生产的压铸件由于内部没有或很少气孔，所以还是可以作T4、T5、T6、T7、T8热处理的。
二、老师压铸件可以进行热处理吗 为什么
压铸件进行热处理，其主要目的是提高合金的力学性能,增强耐腐蚀性能,改善加工性能,能获得尺寸的稳定性。
三、普通压铸件是否能够进行热处理,
压铸件一般不能做热处理的~~~~~
但是一些低压铸造的可以做简单的热处理！
四、铝压铸零件可以热处理吗
铝合金铸件可以热处理的，热处理工艺可以分为如下四类 : 1.铝合金铸件的热处理工艺可以分为如下四类 :
1. 退火处理：将铝合金铸件加热到较高的温度 , 一般约为 300 ℃ 左右 , 保温一定的时间后 , 随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中 固溶体发生分解 , 第二相质点发生聚集 , 可以消除 铸件的内应力 , 稳定铸件尺寸 , 减少变形 , 增大铸 件的塑性。
2. 固溶处理 ：把铸件加热到尽可能高的温度 , 接近于共晶体的熔点 , 在该温度下保持足够长的时间 , 并随后快速冷却 , 使强化组元最大限度的溶解 , 这种高温状态被固定保存到室温 , 该过程称为固溶处理。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性 , 改善合金的耐腐蚀性能。
3. 时效处理 将固溶处理后的铸件加热到某一温度 , 保温一定时间后出炉 , 在空气中缓慢冷却到室温的工艺称为时效。如果时效强化是在室温下进行的称为自然时效 , 如果时效强化是在高于室温并保温一段时间后进行称为人工时效。时 效处理进行着过饱和固溶体分解的自发过程 , 从而使合金基体的点阵恢复到比较稳定的状态。
4. 冷热循环处理：经冷热循环处理的铸件 , 由于多次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀 , 使各相的晶格发生了少许位移 , 使第二相质点处于更加稳定的状态 , 从而提高铸件尺寸的稳定性 , 适于精密零件的 制造。
铝合金在低温下没有脆性断裂的倾向 , 随着温度的降低 , 力学性能有某些变化 , 强度有所提高 , 但塑性却降低得很少 , 所以有时为了减小或消 除铸件内应力 , 可将铸造或淬火后的铸件 , 冷却到 -50 ℃ 、 -70 ℃ 或更低的温度 , 保持 2-3h, 随后在空气或热水中加热到室温 , 或者是接着进行人工时效 , 这种工艺称冷处理。铝压铸网
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