一、精密铸造的工序是什么？
说简单点 精密铸造 又叫 熔模铸造 分为以下几到工序 蜡模 制壳 退蜡 浇注 清砂和校正 总体上讲就是这了 说的简单 但每个工序里都有单独的工艺流程 还是比较复杂的 当然如果你懂的话就不复杂了 ~~
二、如何计算压铸机的吨位？
压铸机的吨位就是压铸机的锁模力，而不是合模力，压铸机的锁模力是通过合模油缸的合模力及曲肘扩力机构实现的，而不是锁模油缸的力。至于压铸机吨位的选择与压铸件的总投影面积（包含压铸件、集渣包、横浇道、直浇道及料饼的投影面积）有关，最好能算出准确的投影面积，而不是采用系数。因为大件的产品系数不能太高，而小件的产品系数要高，所以还是以模具的实际投影面积为准核算锁模力更加准确。至于铸造压力的选择，要根据铸件的复杂程度来定，一般采用500bar~800bar不等，这个要看经验。
由于，压铸合金是在“高速高压”状态下冲型模具的，所以，如果压铸机锁模不紧的话，会产生严重的飞料现象，造成工伤隐患，现场脏乱和铸件质量差。
所以，压铸机能提供160t的鎻模力，该压铸机就称为160t。
压铸件选用压铸机的计算公式如下： 压铸机锁模力(t)=1.4*铸件投影面积*比压铸件投影面积——压铸件的正投影面积*模数(CM2)
三、压铸模加开渣包或者是加开流道有何用途？
压铸模具做好后进行试铸的过程中，产品远离浇口的部位无论怎么调整工艺参数，都出现浇不足、气旋或气泡等缺陷，这时就要考虑在这些部位加开集渣包或增加排气道，增设排气块来达到集渣排气的作用，已期达到成型良好的目的。但如果通过这种方法还是不能解决问题的话，就要考虑加开流道，将合金液直接引到成型不良的部位，对于有的零件增加流道很简单，但对于一些复杂的零件并没有位置追加流道，只能通过增加排渣排气甚至采用抽真空的方式来解决。
四、铸造中的聚渣包日语怎么说
你好，请参考：
スラグ・コレクター （英语slag-collector）
スラグ・ストラップ （英语 Slag strap）
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