一、机械加工中夹具的设计和应用应考虑哪些因素
机床夹具设计一般包括结构设计和精度设计两个方面。
考虑的因素如：
1,基准因素，2,自由度因素，3,受力因素，4,成本因素，6,操作性和安全性因素，7,制作简单，8维护方便。如此等等。
一般来说,夹具设计必须满足下列要求：
1. 保证工件加工的各项技术要求
要求正确确定定位方案、夹紧方案，正确确定刀具的导向方式，合理制定夹具的技术要求，必要时要进行误差分析与计算；
2.具有较高的生产效率和较低的制造成本
为提高生产效率，应尽量采用多件夹紧、联动夹紧等高效夹具，但结构应尽量简单，造价要低廉；
3.尽量选用标准化零部件
尽量选用标准夹具元件和标准件，这样可以缩短夹具的设计制造周期，提高夹具设计质量和降低夹具制造成本；
4.夹具操作方便安全、省力
为便于操作，操作手柄一般应放在右边或前面；为便于夹紧工件，操纵夹紧件的手柄或扳手在操作范围内应有足够的活动空间；为减轻工人的劳动强度，在条件允许的情况下，应尽量采用气动、液压等机械化夹紧装置；
5.夹具应具有良好的结构工艺性
所设计的夹具应便于制造、检验、装配、调整和维修。
二、请简述工装夹具的制作方法
工装夹具怎么制作？答：要根据被夹的工件来制作，较灵活的，1、可以按照工件的形状进行焊接。2、可以按照工件的形状进行进行加螺栓、加螺帽、3、可以按照工件的形状进行加支撑。。。。。。。
三、铣削塑料的夹具设计应该注意什么
最主要的是定位件和夹紧件，普通机床的夹具还要有对刀件和导向件。 专用夹具的设计要点可以参考附件第三篇的相关章节。
杠杆零件的铣削的夹具设计 你这个是要机械设计 明确确分 析的
数控铣床常用的夹具有：万能组合夹具、专用铣削夹具、多工位夹具和通用铣削夹具。 万能组合夹具适用于小批量生产的中、小型工件的铣削加工。 专用铣削夹具就是针对特定的工件设计的专用夹具，一般是用在加工工件统一，年产量较大的，结构固定，...
这个只需要2D铣削就可以完成加工。两个程序，一个开粗，一个光刀。平口虎钳夹持。
我有资料 怎么联系 拨叉零件的工艺规程及夹具设计 1前言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际...
我可以做机械方面的毕业设计或者论文 你可以找我
四、IBS310F箱体的机械制造工艺与夹具设计
首先你要把日本图纸转化成国标,估计如果你拿着日本图纸去答辩老师认为你在侮辱他直接关了你,你可以下载国外机械工程图识读手册,然后么就做夹具,这种箱体一般一面两孔定位,底面+两个销子孔
五、机械零件如何与夹具相配合才能正确进行零件加工
设计夹具的前提就是得考虑工件怎样加持,所选设备的安装连接方式,装卸零件方便,加工过程需保证零件的稳定性,一致性,夹具寿命等因素,经过验证以后改进试用过程中的不足就可以了。
六、机械制造怎么排工艺？
零件的工艺规程就是零件的加工方法和步骤。它的内容包括：排列加工工艺（包括热处理
工序），确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各
项内容填写在一定形式的卡片上，这就是机械加工工艺的规程，即通常所说的“机械加工工艺
卡片”。合理的加工工艺必须能保证零件的全部技术要求；在一定的生产条件下，使生产率最高，
成本最低；有良好、安全的劳动条件。 制订工艺规程的步骤大致如下：
（1）对零件进行工艺分析；
（2）毛坯的选择；
（3）定位基准的选择；
（4）工艺路线的制订；
（5）选择或设计、制造机床设备；
（6）选择或设计、制造刀具、夹具、量具及其他辅助工具；
（7）确定工序的加工余量、工序尺寸及公差；
（8）确定工序的切削用量；
（9）估算时间定额；
（10）填写工艺文件
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