一、发那科0i-mate MC加工中心，开始加工时Z轴尺寸正常，工作30多分钟Z轴提高一个固定尺寸，关机后恢复正常，
可以看看你的程序吗 换刀点没变说明机床坐标系没变 绝对编码器的情况下机床坐标系没变 工件坐标系不更改这是绝对不可能出现的情况 如果用了宏可能会出现此类情况
二、什么是FANUC系统
FANUC 公司创建于1956年的日本，中文名称发那科，是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力很强大的企业，FANUC系统的典型构成 。
1.数控主板:用于核心控制、运算、存储、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。
2.PLC板:用于外围动作控制。新系统的PLC板已经和数控主板集成到一起。
3.I/O板:早期的I/O板用于数控系统和外部的开关信号交换。新型的I/O板主要集成了显示接口、键盘接口、手轮接口、操作面板接口及RS232接口等。
4.MMC板:人机接口板。这是个人电脑化的板卡，不是必须匹配的。本身带有CRT、标准键盘、软驱、鼠标、存储卡及串行、并行接口。
5.CRT接口板:用于显示器接口。新系统中，CRT接口被集成到I/O板上。
另外，还提供其他一些可选板卡等。
FANUC公司目前生产的数控装置有F0、F10/F11/F12、F15、F16、F18系列。F00/F100/F110/F120/F150系列是在F0/F10/F12/F15的基础上加了MMC功能，即CNC、PMC、MMC三位一体的CNC。
特点：
1. 刚性攻丝
主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。
2. 复合加工循环
复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。
3. 圆柱插补
适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4. 直接尺寸编程
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。
5. 记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
6. CNC内装PMC编程功能
PMC对机床和外部设备进行程序控制
7. 随机存储模块
MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。
三、北京发那科数控系统2000参数说明
1.北京发那科是发那科公司在中国的合资公司，其所销售的数控系统是FANUC.
2.FANUC的系统大体可分3个系列，参数大同小异。
3.FANUC伺服系统大体分2个系列，一般说来高端机床用α系列、低端用β系列。
4.2000号参数，只开放第0、1、3、4位，分别为PLC0/DGPR/PRMC/PGEX,分别表示：（#0）速度脉冲数、位置脉冲数在内部是否方大10倍；（#1）上电时是否设置马达的固有的标准伺服参数；（#3）此位FANUC未给出说明，表述是“不需要设置”；（#4）是否使位置增益的设定范围多大8倍。
5.以上，如果不熟悉建议不要随便设，否则可能导致机床振动、迟滞等现象发生。
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