一、CNC加工螺纹的问题
1.牙底孔大了;不用说钻头问题。
2.牙底孔小了；还是钻头问题。
3检测螺纹通规不过不用说是丝攻问题，（不排除程序问题关键是螺距）
3检测螺纹通规不过；还是丝攻问题。和程序问题。
4以我个人经验只要丝攻过去了螺纹塞规就可以通过。如果不过很有可能是你程序问题；比如说M8*1.25的牙；我们转速S100进给F125攻出来基本没有问题。假设我们给S100；F120的话120/100=1.2也就是说一个螺距少0.05MM；10圈就少0.5MM也就会出现螺纹塞规不过的问题了。
5螺纹止规过去那不就NG拉？
二、数控车床怎么用G76加工螺纹
1、检查编码器是否有故障，皮带是否松动，或者主轴是否有故障，主轴或者Z轴的速度启动是否过慢，或者机械调整不合适，检查Z轴电机和丝杠的连接情况。
2、螺纹切削分为单行程螺纹切削、简单螺纹循环和螺纹切削复合循环。
(一)单行程螺纹切削G3Z
G32指令可以执行单行程螺纹切削，车刀进给运动严格根据箱入的螺纹导程进行。但是，车刀的切入、切出、返回均需编入程序。其指令格式为
G32 X(U) ___Z(W) ___F___
式中F为螺纹导程。对锥螺纹(图 4—39)其斜角。在45’以下时，螺纹导程以Z轴方向指定，45以上至90时，以x轴方向值指定。该指令一般很少使用。
(二)螺纹切削循环G92
1．G92指令格式；
螺纹切削循环G92为简单螺纹循环，该指令可切削锥螺纹和圆柱螺纹，其循环路线与前述的单一形状固定循环基本相同，只是F后边的进给量改为螺距值即可，其指令格式为
G92 X(U) ___Z(W) ___I___F___
X、Z为螺纹终点(C点)的坐标值；U、Ⅳ为螺纹终点坐标相对于螺纹起点的增量坐标；I为锥螺纹起点和终点的半径差。加工圆柱螺纹时I为零，可省略。
(三)螺纹切削复合循环G76
指令格式：G76X(U)___Z(W)___I___K___D___F___A___
其中X、Z、U、W、I的含义与G92中的含义相同，K为螺纹牙形高度(半径值)通常为正值；D为第一次进给的背吃刀量(半径值)，通常为正值。F指令螺纹导程；A为螺纹牙型角。
三、什么螺纹需要用cnc加工
批量产品用小数控, 小量产品用普车, 实际上普车和数车能加工的螺纹都一样, 关键是普车加工螺纹的操作工工资要求高, 而仪表小数控在批量生产时, 只要工装夹具做好了,程序调好了, 操作工只要小学毕业足矣,就按几个键和装卸工件就OK了
四、在数控车床上怎样加工左旋螺纹
有两种方法可以加工左旋螺纹
第一种方法是:在螺纹末端开退刀槽,刀具由内向外(X+ Z+方向)进行螺纹车削.
第二种方法是:利用上手刀的办法.即刀具安装在前方,(对刀应注意,主轴反转).方法同右旋螺纹一样由外向内进行车削.
根据工件的不同,选择性的车削
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