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压铸铝合金ADC12的材料,采用CNC加工钻孔,直径在2~10mm的孔径精度能保证在什么公差范围?

时间:2024-02-16 15:08:26  来源:http://www.hongsengmold.com  作者:admin

一、压铸铝合金ADC12的材料,采用CNC加工钻孔,直径在2~10mm的孔径精度能保证在什么公差范围?

1、取决于CNC的精度,尤其是主轴的精度;

2、取决于刀具(钻头)的精度,必要的时候采用镀有涂层的钻头

3、对于孔的尺寸要求很精的可以增加机用铰刀铰孔。

二、怎样解决铝压铸产品加了磁石后用数控CNC车床加工时车刀很快磨损?

补充一下:有一种产品,是铝的,在产品压铸时镶上去了两块磁石,没充磁的,但在产品用数控加工时,会遇到产品在压铸时留下的一些杂质,杂质和磁石的硬度是相当高的,导致车刀不耐用,很快就磨损了,我想请问一下用什么类型的刀好,才会耐用?请各位老师解答一下,谢谢!

三、铝合金压铸件加工工艺:抛丸后+CNC加工+超声波除油+烘干后,在除油后和烘干后会生锈怎么解决?请高手指点。

其实很好解决。

烘干生锈是因为产生了腐蚀。

解决办法:

1.使用低碱度除油剂,PH小于10.

2.最后的水洗一定要采用纯水,否则水中的杂质对铝产生腐蚀

四、铝制品喷砂后在加工有影响吗?(就是压铸件先喷砂在用CNC加工会对喷砂层造成影响不)

影响肯定是有的,因为喷砂处理大部分以去氧化皮,除毛刺,增加表面附着力为主,再经过CNC加工,工件又会产生氧化皮,毛刺等残留物,建议还是加工好之后进行喷砂处理。专业相关性有限,仅供参考

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