一、数控车床的常用夹具有哪些？
数控车床的常用夹具有以下类型：
1. 工件以顶尖孔定位，顶尖，拨盘。
2. 工件主要以平面定位，花盘，角铁夹具。
3. 工件以内孔定位，刚性心轴，花键心轴，弹性心轴。
4. 工件以外圆柱面定位，三爪卡盘，四爪卡盘，弹簧夹头。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
二、如何选用数控铣床的夹具？
选用数控铣床的夹具的方法：一、常用夹具的种类：数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：1、万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。2、专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。3、多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，采用其它夹具又特别费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往很高，而且制造周期较长。4、通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。二、数控铣床夹具的选用原则：1、在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性；2、在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，只用在组合夹具无法解决十才考虑采用其他夹具。3、小批量或成批生产十可考虑采用专用夹具，但应尽量简单。4、在生产批量较大的可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。
三、工装夹具设计制作好学吗？
要看你学得是纯机械结构类的工装夹具，还是带气动液压的工装夹具了；
前者相对比较好学，好好学，1-2年就能掌握个大概了，当然很多机械上面常用的结构还需要日后积累；工作还是比较好找，工资嘛，做个5-6年，估计能到5-6千一个月，要再往上涨估计比较难！
后者嘛，相对难学一点，要对气动和液压比较熟悉；但一般的小厂都用不上，因为该类工装夹具成本较高，且适合大批量半自动化生产线，但个人认为前景会很不错，好像浙江宁海那边有个厂专门帮机械厂设计这类夹具的（这样的公司国内很少）；所以相比前者，工作要稍微难找些，当然水平高的话也不难找，工资嘛，具体不是很了解，到个8-9千一个月应该不是问题！
四、cnc加工批量板材零件怎么制作夹具
批量加工，一定要采取快速装夹，即自动定位并同时夹紧的最好。当然，主要条件取决于您的工件（板材）的大小，如果是小件，那么肯定要选用多工位装夹，这样可以节约人工，机台，厂房使用成本等。欢迎交流！
五、数控线切割加工中对工件装夹有哪些要求？？
(1)工件的装夹基准面应清洁无毛刺，经过热处理的工件，在穿丝孔或凹模类工件扩孔的台阶处，要清理热处理液的渣物及氧化膜表面。
(2)夹具精度要高，工件至少用两个侧面固定在夹具或工作台上。
(3)装夹工件的位置要有利于工件的找正，并能满足加工行程的需要，工作台移动时，不得与丝架相碰。
(4)装夹工件的作用力要均匀，不得使工件变形或翘起。
(5)批量零件加工时，最好采用专用夹具，以提高效率。
(6)细小、精密、壁薄的工件应固定在辅助工作台或不易变形的辅助夹具上。
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