一、前辈你好！我是做机械加工的 现在做的是加工中心刀库上的凸轮箱 是用四轴加工中心做的 现在想提高效率
1.问题有点笼统，还没有找到边际，很难回答。
2.提高效率是相对的，有多重目的、前提，也就相应地有多种方案。
3.会涉及到设备、夹具、刀具等多个方面。
4.在加工中心上加工箱体类工件，主要工序是铣面和镗孔。
5.对于开粗而言，要提高效率：
（1）首先是要加大切深，尽量减少走刀次数，具体指主要看刀具刃长；机床、工件、夹具、主轴、刀杆、刀盘的刚性。
（2）其次是适当增加每转进给量，减少加工时间，到底多大为好要看刀片、机床、工件、夹具、主轴、刀杆的刚性。
（3）至于切削速度，要按工件材料、刀具材料选择合适的值。
6.什么是合适的切削速度呢？对于HT250灰口铸铁的箱体粗加工：
（1）用国产YG6硬质合金刀具材料，线速度大概50~70米/分钟。
（2）YG6可取60~80米/分钟。
（3）表面带TiAlN涂层的话可以达80~120米/分钟。
（4）具体数据要参考刀具提供方的推荐值。
7.切削速度低会影响效率；切削速度高会影响刀具寿命，增加辅助换刀时间和加工成本，不一定能达到效率和成本的平衡点。
8.铸铁件的精加工可以选用立方氮化硼（CBN）刀具材料，线速度可以达到200米/分钟以上，尤其适合于球墨铸铁件的加工。
9.因为不知道你的具体要求，只能泛泛地谈一些想法。供参考。
二、数控比赛加工中心组，45#钢材料，用什么牌子、什么类型的的铣刀加工好？
45#钢材如未淬火，硬度不大。建议采用材质为K类，大前角锋利型刀具。国产的较便宜，但稳定性不好，台湾的刀具能满足一般的加工需求。
三、数控机床加工中有几种不同种类的刀？
外圆刀（车削外圆以及端面），镗孔刀，螺纹刀，槽刀这些为常用类型。
白钢刀（常用于铝和铜），合金刀（铁和钢等），陶瓷刀，金刚刀。
至于相应刀片形状，你可以到百度搜索“数控刀片”。
四、CNC加工中心对刀
你既然是加工中心的机床，那肯定就有刀库功能，也就是机床上有很多把刀。
我们在对刀的时候，首先要确定的是XY 方向的零点，你的那种方法对刀后
可以确定XY 方向的零点，但是你必须还要去掉一个刀具的半径值。
然后我们再确定Z方向上的值，这种值有多种对刀方法。我来说明你的那种
如果你在刀具长度补偿参数中固定一把刀为基准刀（比如1号刀），那你就把这把刀在长度补偿中设为零
那么刀尖碰到工件上表面测的值就是我们所需要的Z方向上的值。不需要减去一个刀具长度的值，我们把这个值输入到原点偏置中（G54/G55等)
其它刀具的对刀值呢，就要一律输入到刀具的长度补偿中。
那么又怎么对刀呢，你还是用刀尖碰到工件上表面，然后按机床主界面，上面必有一个相对坐标值，坐标值中Z方向上的值就是我们所需要的数据
打个比方，假设这把刀相对基准刀长了10mm（通过目测），那么它对出来的值应该在10mm左右。
同样的道理，可以对出其它的刀具。
五、加工中心的玉米铣刀有一个螺纹部位一半磨损了，该怎么补救？
你说的是不是铣刀片的压紧螺丝？如果是的话就很难修复，第一是补焊，第二即使是补焊以后也很难重新再加工该螺纹孔
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