一、什么是进给量？进给量对切削有什么影响？
进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量 是指工件每转一转，刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量，单位是mm/r，也就是加工时每刀的切削量，比如说精车时转速越高，进给量越小，那么加工出来的表面就越光滑；进给量如果选择不合适的话，容易使切削刃崩裂
二、CNC-860数控铣床数控铣床进给量 吃刀量 转速 如何选定
数控不能光看刀 尤其得看刀的材质跟活的材质 如果是铝活就用高速钢 看进给的量大还是小如果进给量在5MM以下的话进给速度就给1500转数3600 量大的话进给要在800到1000之间转数给3000
钢活就用合金刀 一般进给量都控制在3个以下进给速度要在100以内 转数要给500以下350以上 转数减少进给量要相应减少
三、CNC进给速度与进给率和进给量怎么选择？
没有什么系数.看你用什么机床,什么刀具,加工什么材质的产品.
进给速度可以根据刀具的性能选定,一般刀具都会提供一个参数表,供你参考,比如加工刚件用什么进给速度.多在的切削量.
还有就可凭自己的经验了,活学活用.
另一个切削速度对正确使用刀具也很关键.
切削速度Vc——是刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主动动方向上的线速度的瞬时速度.
对于主运动是旋转运动时：
v=πdn/1000
d:直径
n:主运动转速
四、数控编程进给量的设定
切削时设定，一般程序带有了后面就不用再给了 指令分为模态和非模态模态指令：称续效指令，一经程序段中指定，便一直有效，直到后面出现同组另一指令或被其他指令取消时才有效。编写程序时，与上段相同的模态指令可以省略不写。非模态相反即可F就是进给量 机床可以用G代码更改 F F可以代表进给量（主轴每转一圈进给多少mm）F也可以代表进给速度（每分钟多少米）G1X100F1000Y300(G1是模态指令 后面就默认G1同样F一样)Z200(同上一步 直线插补 至Z200 进给速度1000min/M)如果你进给需要改变 就可以更改列G1X100F1000Y300F2000(F便更改成2000了）F的值根据切削速度Vc来设定而Vc呢 是指 你的刀具的线速度 刀不是圆的么？是指圆上一点也就是说Vc根据你的刀盘的直径来变 有个公式n=1000Vc/πd这个公式呢 n代表主轴转速 d是直径 d的单位是mm 而Vc是min/m所以要乘以1000 就是 圆的周长的算法 只是 长度变成了 速度 而单位换算 需要乘以1000 世界规定的 Vc的单位真扯淡 不如就统一毫米得了呗 是吧？说了这么多 也就是说 刀盘越大 转速 就应该越小 而转速跟进给的关系 在于 进给量和进给速度 也就是说 转速快了 可以快点进给 就是F能设定大一点 再就是根据刀的材料那 还要 加工活的材料 吃刀量 吃刀大了就F当然就慢了白钢刀 是低转速递进给 它很锋利 磨得刀很快 也不需要倒鳞或者是倒刃还是啥的我忘了而硬质合金 是高转速的 可以快进给 再根据 你的刀的形状 手磨车刀 像45刀 适合第一刀 拉掉破皮 它的刀的形状 能保护点道具 再用90车刀拉簧 机甲车刀 也是 但一般都差不多主要是记着点 F也行 找到规律 慢慢就好了
五、数控机床的转速，进给量，吃刀量都是怎么确定的
数控车主轴转速是根据你加工的工件材质和刀具材质来确定的，吃刀量的话一般看你工件加工直接50的45#钢，转速800-1200，进给0.15，一般数控加工追求的是效率。
通常转速越高光洁度越好，进给速度越快加工速度越快，吃刀量越大也会有较高的加工速度。通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给。中低转速使机床有较大扭矩，合适大吃刀，进给不宜太快。进给大了，吃刀最好小点。当然，这些都与机床，刀具的刚度，金属材料属性有关系。
建议你们学编程之前学习一下机械基础，与金属材料。对你们大有益处。
六、数控铣床的进给量与进给率有什么区别
进给量 分编程进给量 和 实际进给量
实际进给量=编程进给量X进给倍率
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