一、CNC 加工片材的最小厚度可以达到多薄？1mm以下可以加工吗？
我们这车床加工最薄是4MM，还不好加工的
你那1MM就用线切割，比较好
二、加工中心上加工薄壁零件时怎样提高加工精度
因为具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点，薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门。但薄壁零件的加工是比较棘手的，原因是薄壁零件刚性差、强度弱，在加工中极容易变形，不易保证零件的加工质量。
薄壁件目前一般采用数控车削的方式进行加工，为此要对工件的装夹、刀具几何参数、程序的编制等方面进行试验，从而有效地克服了薄壁零件加工过程中出现的变形，保证加工精度。
三、五坐标数控机床，加工深腔、薄壁零件。铝合金材料。如何解决颤纹？
楼主的意思我基本明白。铝合金件，中间掏个腔体，而且周围壁厚较薄。
有的东西本身就是比较难加工的，对于这些问题没有谁说能给予完全的解决，只能说相对效果好一些。
我理解，振纹应该主要出现在侧面，这个是正常的。因没有具体图纸等，下面我泛泛的提供2条解决方案：
1、粗加工时使用你们平时的刀具就可以了，在走最后一刀的时候，换成那种刀具刃口总长度较短的刀具（希望你能理解我的话），（侧面振纹多半跟切屑的总深度过深有一定关系。）然后分段依次加工完成。
2、有一种刀具可以改变主轴的方向，就是主轴本身是垂直方向的，接一个工具让他改成水平方向，然后按上直径较小的盘铣刀，铣加工侧面。就是把铣刀掰90度加工。
薄壁铝合金件，由于铝件的质地较软，容易让刀，容易造成宽度尺寸不准，根据床子的能力和具体的壁厚，尽可能提高转速和减小切屑余量。。。
侃侃而谈，希望对你有帮助。
另外，你说的支撑零件的方法，我认为不太可取，支撑泄掉之后，尺寸就完全不对头了。
四、薄片件怎样加工啊
楼主,不做冲压件,用铣床加工到最初肯定是要变形的.先钻空,后用铣吧
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