一、数控车床.基本操作?
这个就是车床的命令
二、数控车床的操作
1. 开机前要检查润滑油是否充裕、冷却是否充足，发现不足应及时补充。
2. 检查机床导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂物等，必须清理、擦拭干净、上油。
3. 打开数控车床电器柜上的电器总开关。
4. 启动数控机床。
5. 手动返回数控车床参考点。首先返回+X方向，然后返回+Z方向。
6. 车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。
7. 对刀操作时应选取合适的主轴转速、背吃刀量及进给速度。
8. 在自动运行程序前，必须认真检查程序，确保程序的正确性。在操作过程中必须集中注意力，谨慎操作，运行前关闭防护门。运行过程中，一旦发生问题，及时按下复位按钮或紧急停止按钮。
9. 出现报警时，要先进入主菜单的诊断界面，根据报警号和提示文本，查找原因，及时排除警报。
10 加工完毕后，应把刀架停放在远离工件的换刀位置。
11 实习学生在操作时，旁观的同学禁止按控制面板的任何按钮、旋钮，以免发生意外及事故。
12 严禁任意修改、删除机床参数。
13 关机前，刀架应移动到距离主轴较远处，清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床，导轨面处加油保养，将进给速度修调置零。
14 关闭电器总开关。
三、数控车床操作规则
数控机床安全操作规程:
1工作时，请穿好工作服、及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
2. 开车前，应检查数控机床各部件是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
3.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
4. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
5.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。
6.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。
7.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。
8.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。
9.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。
10.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。
11机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分
四、数控车床要怎么使用？
打开电源，开机进入系统，机床准备，反坐标原点，然后开始干活了
五、数控车床的基本操作？求祥细解释
通电——开机——打开程序开关、编程——对刀——按循环启动键自动加工
六、数控车的操作
一、 安全操作注意事项1. 工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，严禁戴手套操作机床。 2. 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。3. 不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。4. 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。5. 不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。6． 任何人员违反上述规定或学院的规章制度，实习指导人员或设备管理员有权停止其使用、操作，并根据情节轻重，报学院相关部门处理。二、工作前的准备工作l. 机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。2. 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。3. 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。4. 检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，以免发生危险。5. 刀具安装好后应进行一、二次试切削。6. 认真检查卡盘夹紧的工作状态。7. 机床开动前，必须关好机床防护门。三、工作过程中的安全事项l. 禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。2. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。3. 禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。4. 车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。5. 经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。6. 在加工过程中，不允许打开机床防护门。7. 严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，未经同意不得擅自使用。8. 工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。9. 禁止进行尝试性操作。10. 手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。11. 使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。12. 编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再要进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200 mm以上。13. 程序运行注意事项：（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。（3）光标要放在主程序头。（4）夹注适量冷却液。（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。14. 加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。15. 在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。16. 关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。17. 未经许可禁止打开电器箱。18. 各手动润滑点必须按说明书要求润滑。19. 修改程序的钥匙在程序调整完后要立即拿掉，不得插在机床上，以免无意改动程序。20. 使用机床时候，每日必须使用削油循环0.5小时，冬天时间可稍短一些，切削液要定期更换，一般在1—2个月之间。21. 机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。四、工作完成后的注意事项l. 清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。2. 注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。3. 检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 4. 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
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