一、用于折弯钣金的钢板长度怎么算？
在Pro/E钣金模块中，计算折弯部分的展开长度公式是：
DL＝(pi/2*Ri+y_factor*t)*a/90
式中：DL 板材的中性层长度
Ri 折弯内径
y_factor Y轴比例因子
T 板材厚度
a 折弯部分相对的圆心角
以下是推导过程：
其中，k为中性层系数（即内壁到中性层距离与板厚的比值）
DL＝2＊pi（Ri+k*T)*a/360
＝(pi*Ri+pi*k*T)*a/180
＝ (pi/2*Ri+pi/2*k*T)*a/90
令pi/2*k=y_factor
则 DL＝(pi/2*Ri+y_factor*T)*a/90
我个人认为，其中的k因子对我们计算展开长度有直接意义，所以在设定折弯许可的时候，设定k因子就可以了。k值针对不同的材料有不同的值。普通钢板k值为0.45，实际取0.5，误差极小。
二、钣金中折弯系数的具体公式怎么算？
展开尺寸按中心层计算,展开长度与折边上模R角有关,检查实际折边后的零件尺寸,是有规律的,再修改下展开下料尺寸,以后就按这经验展开就可以了。
我平常是按工作经验推算,例；相交直角的二个外形尺寸
1,二个外包尺寸相加,减2个厚度尺寸。
2,二个内包尺寸相加。
3,一个外包尺寸和一个内包尺寸相加,减1个厚度尺寸。
×××××××××××××××××××××××
“展开尺寸按中心层计算,展开长度与折边上模R角有关,检查实际折边后的零件尺寸,是有规律的,再修改下展开下料尺寸,以后就按这经验展开就可以了。 ”中性层是准确的，但不同的做法OR模具的槽宽不一样R就不一样，中性层没法算，一般就是不同的板厚在同一槽宽试折，同一板厚不同槽宽再试折，就得同一个经验数据，不过不同一批的材料往往有差别
×××××××××××××××××××××××××
外侧尺寸相加减去1.7*板厚值 L=A+B-1.7T
三、关于折弯系数
在折弯变形过程中，折弯圆角内侧材料被压缩、外侧材料被拉伸，而保持原有长度的材料呈圆弧线分布（图中的虚线）。这个圆弧所在位置是钣的材料力学中性线，这就是用来计算展开长度的线。它不可能超过钣厚的几何形状的1/2处。 系数K就是对材料中性线位置的计算系数。 在线性展开方式下，K决定了计算折弯圆角部分结构（任何可以得到这种形状的特征），在计算展开长度时的系数。范围是0-1；默认值是0.44。折弯展开长度计算公式如下： 展开结果长度 = 2*PI*（折弯半径 + K *厚度）*（折弯包角/360） 可见，随着K系数的不同设置，带折弯的展开长度将有所不同，这种条件下，模型上所有的相关部分的展开计算，将使用同一个系数；而在“折弯表”模式下，可能针对不同的参数使用不同的计算系数，应当更为精确合理。 根据材料和具体钣金设计规则的不同，可改变K系数到合适的值，以便能在展开后得到比较准确的长度。K系数与材料相关，主要也取决于钣厚度和折弯半径的比值。对于钢材，我国的习惯参数如表10-1。对于Inventor默认的情况，折弯半径/厚度=1.0，而K=0.44，与我国设计习惯也相当一致。 表10-1 K系数表 折弯半径/厚度 0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 >4.0 K 0.32 0.35 0.38 0.42 0.46 0.47 0.48 0.5 内尺寸和外尺寸加系数.是折弯经验公式里用到的，内尺寸就是不计材料厚度的折边长度，外尺寸就是计材料厚度在内，系数是折弯时考虑的修正值，完全是经验之谈。只应用在比较粗糙的场合。关于折弯半径的确定，如果你是做设计的，当然是由你来确定了，不过得考虑装配关系、外形美观、还有制造工艺性等等。一般折弯内侧都取料厚的，符合基本的钣金规则 好了，
四、折弯展开计算公式
这个在这里说不清，因为折弯的形状不一样公式也不一样，你去新华书店买一本钳工书或是钣金书，里面有各种形状的折弯展开公式。
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