五金冲压顾名思义就是利用冲床及模具将铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。目前，制造行业中使用的五金件特别是五金板件的加工通常采用精密冲床冲压，这种加工方法不仅效率高、加工成本低，而且精密冲床冲压出的成品还具有质量稳定、规格统一的优点，但使用精密冲床冲压加工的方法也存在一定的局限性，一般用于金属板件开料，精密冲床冲孔及零件的整体成型的加工等，遇到复杂工艺，则需要配合其它工序或冲床自动化周边设备来完成。
目前冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外将冲压称为板材成形。在我国也有这样称呼的。但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。冲压的大力发展应归功于汽车、飞机及家电日用品的发展。而冲压自动化生产已经在众多生产企业中稳定成型，将彻底替代传统加工工艺。精密冲床一般适合于多材质产品的中型、连续模或单工程薄钢板零件之下料、冲孔、折曲、成型工作，可单冲、连续模、机械手连线或是加传送系统的作业。可广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同时，还可加装自动送料机，从事自动移送整条生产线加工。也可根椐自身需求选择数控冲床、气动型精密冲床、三圆导柱高速精密冲床或肘节式连杆式高精密高速冲床等，各系列冲床设备在五金自动化加工中应用广泛，已被众多企业所认可。冲压自动化技术与信息技术一样，五金冲压自动化性能不时提高（高速度、高精密、高可靠性、便于操作和维修）而单机价格不时下降。强化产业竞争力方面是极为重要的战略技术领域。冲压自动化是先进制造技术和冲压自动化装备的典型代表，人造机器的终极形式。涉及到机械、自动控制、计算机、人工智能、传感器、通讯与网络等多个学科和领域，多种高新技术发展效果的综合集成，因此它发展与众多学科发展密切相关。一方面，在制造业应用的范围越来越广阔，其标准化、模块化、网络化和智能化的水平也越来越高，功能越来越强，并向着成套技术和装备的方向发展;另一方面，冲压自动化向着非制造业应用发展以及微小型方向发展，并将服务于人类活动的各个领域。总体趋势是从狭义的冲压自动化概念向广义的冲压自动化技术概念转移，从五金冲压自动化产业向解决方案业务的冲压自动化技术产业发展，冲压自动化技术的内涵已变为“灵活应用冲压自动化技术的具有实在世界动作功能的智能化系统”。五金冲压自动化由、冲床送料机、整平机、机械手等冲床周边设备组成，一种仿人操作、自动控制、可重复编程，能在三维空间完成各种作业的机电一体化冲压自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。对稳定提高产品质量、提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。希望以上知识能帮助大家了解五金冲压相关知识，让您在今后的五金冲压行业中了解精密冲床性能，更大程度发挥精密冲床的优势，为生产创造更多效益，欢迎继续关注硕尔、精密冲床、冲床自动化周边设备等产品。
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