是根据板厚与最终的抽牙高度来的，采用体积不变的原理。拿抽孔外形的体积减去抽牙高度的体积等于预冲孔的体积再根据圆的体积公式就能的到预冲孔的直径了，一般的抽牙孔就是螺纹孔，抽牙后要保证有3个螺距的高度。一般模具设计时不会计算预冲孔的，根据各厂的经验来的，M3的牙，板厚在1.0-1.6mm的SECC/SPCC预冲孔一般取1.5-1.8mm冲孔一般以凸模的直径为基准，凹模单边放大百分之二至五间隙。冲孔把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来，得到带孔制件的冲压方法。 标准螺纹M10*1.5，螺纹底孔应该用φ8.5的钻头；丝锥用M10*1.5的丝锥（没考虑螺纹的精度等级）；如果是M10*1.25，要用φ8.7的钻头；丝锥用M10*1.25的丝锥（没考虑螺纹的精度等级）；如果是M10*1，要用φ9的钻头；丝锥用M10*1的丝锥（没考虑螺纹的精度等级）；如果是M10*0.75，要用φ9.2的钻头；丝锥用M10*0.75的丝锥（没考虑螺纹的精度等级）。
如M4：预冲孔4X0X0.85 孔翻边孔翻边型式较多,本规范只关注要加工螺纹的内孔翻边,如图6.4.1所示. 图6.4.1 带螺纹孔的内孔翻边结构示意图螺 纹 材料厚度t 翻边内孔D1 翻边外孔d2 凸缘高度h 预冲孔直径D0 凸缘圆角半径R M3 0.8 2.55 3.38 1.6 1.9 0.6 1 3.25 1.6 2.2 0.5 3.38 1.8 1.9 3.5 2 2 1.2 3.38 1.92 2 0.6 3.5 2.16 1.5 1.5 3.5 2.4 1.7 0.75 M4 1 3.35 4.46 2 2.3 0.5 1.2 4.35 1.92 2.7 0.6 4.5 2.16 2.3 4.65 2.4 1.5 1.5 4.46 2.4 2.5 0.75 4.65 2.7 1.8 2 4.56 2.2 2.4 1 M5 1.2 4.25 5.6 2.4 3 0.6 1.5 5.46 2.4 2.5 0.75 5.6 2.7 3 5.75 3 2.5 2 5.53 3.2 2.4 1 5.75 3.6 2.7 2.5 5.75 4 3.1 1.25 M6 1.5 5.1 7.0 3 3.6 0.75 2 6.7 3.2 4.2 1 7.0 3.6 3.6 7.3 4 2.5 2.5 7.0 4 2.8 1.25 7.3 4.5 3 3 7.0 4.8 3.4 1.5 表10 带螺纹孔的内孔翻边尺寸参数
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