一、压铸模具冲头容易坏怎么办?
压铸冲头，应是压铸模的型芯。压铸模型芯一般不会像冷冲模具冲头那样容易折断，一般只是会由于硬度不够高而使得表面被拉伤。一般常采用的方法是给型芯、型腔表面渗氮。以增加模具表面的硬度，可以延长模具的使用寿命。
二、压铸冲头60×90长一个有多重
冲头没有标准品，压铸机台不同尺寸也会有差异，没有具体的图纸只能提供一个大概的重量，铸铁或合金钢的在1.4公斤左右，铜的大概在1.6公斤左右。
三、压铸机冲头跟出的目的
压铸机冲头跟出目的有两个：
1. 在开模式冲头跟出，冲头顶住铸件料柄，将铸件推向（顶向）动模。（一本模具都是动模侧有铸件顶出的。）
2. 上面一个是主要目的，这个第二个目的是个人爱好，就是冲头顶出后稍微停一停，用喷涂枪（或自动喷涂）的第一个步骤气吹，把冲头上的披风毛刺吹干净，避免这些冲头上的毛刺拉坏料缸。另还有些工艺人员感觉冲头温度过高（冲头变大头，也会拉缸甚至卡死在料缸里），可以借用喷涂液喷涂时给冲头进行降温，国外的冲头里有水管的，国内基本没有主要是为了便宜。但如果用喷涂液降温建议还要使用喷涂枪（自动喷涂）的第三个步骤，把冲头上的喷涂液吹干净，以免影响材料。但这样的话，工艺时间就会加长。
四、压铸冲头用哪种热处理更好
当然要淬火
五、压铸模具冲头的大小一般怎么计算?那位兄弟能说说~~谢谢~
底座直径大小按孔尺寸正寸。冲头直径大小和加工的材料有关系。
低碳钢，板厚小于1 mm的，冲头直径比正寸小5-10%的板厚。
板厚在1 到4mm的，冲头直径比正寸小6-12%的板厚。
高碳钢，板厚小于1 mm的，冲头直径比正寸小5-12%的板厚。
板厚在1 到4mm的，冲头直径比正寸小7-14%的板厚。
具体的还是要用冲头和底座研合，看冲出来的效果。
六、有什么材料做压铸冲头不会沾铝
只要是钢铁类材质，都会沾铝，不过沾的程度不同而已，表面做一下处理会好一点。
实际生产过程中冲头是不会粘铝的。只有在冲头出现磨损，跟压室（熔杯）的间隙过大时才会出现飞料，粘在压射杆上。
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