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SKT11模具钢的成分有哪些?

时间:2024-02-06 11:08:41  来源:http://www.hongsengmold.com  作者:admin

一、SKT11模具钢的成分有哪些?

SKD11特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。

SKD11是高耐磨髙铬冷作模具钢,是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。 主要用于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模,铣刀,冲啷 模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚筒,特殊成型滚筒,精密规,形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑料模 ,螺钉打头模等。 其硬度是硬度 HRC56~58

SDK11为日本工具钢牌号,日立和大同钢厂都有生产,日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂,在业界最为知名,价格也最高。 这个牌号目前国内也有生产,钢质与日本钢相差无几,但是价格很有优势。

二、3铬17模具钢化学成份是多少

3铬13硬度 : 退火 ≤235HB 淬火回火 ≥217HB

特性及适用范围:

比 2Cr13淬火后的硬度高,作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。

化学成份:(%)

碳 C :0.26~0.35 硅 Si:≤1.00 锰 Mn:≤1.0 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 铬 Cr:12.00~14.00 镍 Ni:允许含有≤0.60

力学性能:

抗拉强度 σb (MPa): 淬火回火,≥735

条件屈服强度 σ0.2 (MPa): 淬火回火,≥540

伸长率 δ5 (%): 淬火回火,≥12

断面收缩率 ψ (%): 淬火回火,≥40

冲击功 Akv (J): 淬火回火,≥24

硬度 : 退火,≤235HB 淬火回火,≥217HB

热处理规范:

1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;

2)淬火,920~980℃油冷;

3)回火,600~750℃快冷。

金相组织:组织特征为马氏体型。

三、模具钢材SKD61有哪些化学成份

主要成份:(%)

C碳 Si硅 Mn锰 Cr铬 Mo(钼) V钒 P磷 S硫磺

0.35-0.42 0.80-1.20 0.30-0.50 4.80-5.50 1.20-1.60 0.50-1.10 0.03 0.010以下

锻造: 1,050-850℃

退火: 加热至800-850℃,在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷

淬火: 550-600℃,次加热至850-900℃,再加热至a.1000-1040℃。b.1040-1080℃在油中淬硬(a.较需韧性工具; b.较需热作时硬度工具。)

回火: 缓热至550-680℃,在此温度中停留,然后腐蚀作用及热度之急剧变动,适宜制造铝,镁,锌合金压铸模热冲铸工作,及热作铰刀,轧恨,切槽刀,剪刀及热锻冲头等

硬度: HRC530℃以下

四、K353模具钢是什么材料/K353模具钢化学成份

K353模具钢是一种广泛的冷作工具钢,其特性为高硬度,高耐磨性的同时又具有绝佳的韧性,K353模具钢是传统冶炼制备的8%铬钢,并具有良好的加工型,放电加工性与优良的尺寸稳定性。用于耐磨性及抵抗崩角开裂性能要求较高且中小量生产的使用场合。

K353模具钢具有出色的表面处理性能,如PVD涂层与氮化,其拥有细粒碳化物的二次硬化钢,可高温回火,在PVD或氮化后仍然可以维持其硬度。因此K353比5%Cr含量或更低Cr含量的铬钢(1.2363模具钢和A2工具钢)更适合进行涂层。与一般高韧性钢相比,K353更适合各种应用领域的工业刀片,在保证韧性相当的情况下,K353具有更高的耐磨性,极佳的刃口强度与抗酸性。与12%铬钢相比,K353的碳铬含量较低,且分布更均匀细致,较低的含碳量代表了更好的放电加工性,降低了开裂风险,从而得到更好的加工表面。

K353可具有高硬度表示其拥有优秀的耐磨耗性,由于其他的中合金或低合金冷作工具钢,K353模具钢适合于长板裁刀、圆材回转刀及级进模,具有稳定的性能表现,更为耐用且提升产能。

K353模具钢材的主要特性:

绝佳的韧性;

良好的耐磨性,由于Al元素的添加,抗黏着磨损性能进一步提高;

硬度可达HRC62(高硬度模具钢材);

淬火温度范围1030-1060℃;

二次硬化钢拥有良好的尺寸稳定性;

适合盐浴或离子氮化;

适合表面涂层的高强度钢;

良好的刃口稳定性;

易车削性;

良好的放电加工性能与良好的线切割性能;

应用领域:胶合板裁刀、粉碎刀、用于植物纤维和纸类以及纤维板的高负载刀具、板刀与圆形裁刀、剪切与冲压模具、冷成型模具、压弯模具、搓丝模具、滚轧轮等。

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