模具钢材718和H13有何不同
模具钢材718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,是塑胶模具钢的一种,出厂前经过淬硬及回火处理,经超音波检验,硬度及金相结构均匀,而且容易达成镜面抛光具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本;模具易于修正;可施以氮化及表面硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。
特性
材质均匀,洁净度高 具有极佳的抛光性能及光刻花性 良好的电加工性能和皮纹加工性能
化学成分
碳C:0.40 锰Mn:1.45 铬Cr:2.00 钼Mo:0.35
硫S:0.005
用途:
大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;成形工具,压缩-制动模(湾板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴。
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模具钢材H13是国际上通用的热作模具钢。具有良好的韧性和较好的热强性、热疲劳性能和一定的耐磨性。
化学成分%
C:0.4
si:1.0
Mn:0.35
cr:5.2
Mo:1.4
用途:
通常用于铝铸件用的压铸模,热挤压模,穿孔用的工具、芯棒、压机锻模;塑料膜等,还广泛应用于铝、铜及其合金的压铸模具。
压铸模与其他热作模具比较,其工作条件对材料的性能要求有什么不同
压铸模与其他热作模具比较,其工作条件对材料的性能要求有什么不同回答: 压铸模是模具中比较突出的模具,在生产中他有个“三高”的工作特点是:“高温、高速、高压”。 他要求材料能够应对“三高”,一般的材料做的模具寿命都很短,我国几忽都是用的进口热作模具钢。(如:8407、2344、H13、SKD11、SKD61、铬钢、铍铜) 压铸模要求常常“回火”除去“内应力”,在生产前的热处理中就要“回火”3-4次,每次生产后还要“回火”处理,条件允许下要求“时效处理”,来达到消除“内应力”。 要求材料:高硬度、高耐磨、耐高温等。
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