一、重力铸造生产的铸件变形要怎么办？
不用担心，坤泰铸机告诉你，铸件变形一般是可以矫正的，像钢、有色金属和球铁，甚至部分灰铁，都是可以通过机械的方法来矫正的，可以在加热或者热处理的过程中矫正。
二、铸铁件机加工后尺寸常常发生变化，该如何解决？
我估计你说的尺寸变化是指铸铁件内部应力没有完全消除导致的变形，这种问题如果没有时间要求，把工件放在室外风吹日晒几个月就消除了，这叫自然失效，象美国德国等要求严的国家的机床床身是放到浅海里边5年以上才算失效完毕，如果你没有那个条件，可以上大点的五金商店购买失效器，说白了就是1个带磁铁的震动电机，把这东西放到工件上，给上电，让他摇1天，有规律的震动会把应力释放出来，但是，人工失效的效果是没有自然失效好的，不过人工失效方便快速，怎么做你自己选择。
三、铸件变形和裂纹产生的原因和防治方法
一、铸件变形和裂纹产生的原因
1、铸件变形原因
铸件凝固过程中由于壁厚不同，冷却速度不一致，使铸件最后凝固的部位产品应力，导致铸件变形。
2、铸件裂纹原因
a、铸件凝固收缩过程中，由于各部位冷却速度不一致，导致收缩受阻，当阻力超出材料强度极限时，铸件产生裂纹；
b、钢水中杂质、有害气体量比较大时，会割裂基体，使铸件产生裂纹；
二、铸件变形和裂纹的防治方法
1、铸件变形防治方法
a、大平面铸件设置加强筋、模具上设计出反变形量；
b、铸件壁厚设计过渡不要过大；
2、铸件裂纹防治方法
a、钢水纯净度要高。使用优质的原材料；
b、避免铸件收缩受阻；
c、浇注型温不宜过低。
四、压铸铝件抛丸后变形，请问是什么原因，有什么解决办法！~谢谢
因为铝的材质比较软，所以抛丸之后容易变形。
要解决这个问题，我给出以下几个建议：
1、减短抛丸的时间。因为时间长了，磨料打在铸铝件表面的量多了，很容易把工件打的变形。2、换磨料，把磨料换小。大的磨料打出来与铸铝件的摩擦大，力道大，就容易使铸铝件变形。3、改换喷砂。我不知道你需要抛的工件是多少数量，要达到什么效果，如果只是去氧化皮，数量少的话，可以考虑喷砂。
4、在抛丸机上加一个变频器，不过加变频器太麻烦，可以换功率小一点的抛丸器。很有可能是抛丸器的功率高了，使抛丸量很大，导致铸铝件变形。
当然这些只是我自己个人的见解，你可以作为一个参考。
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