一、压铸机产品冷料和壁边厚怎么办
1、、模具温度低
2、汤速太慢
3、流道设计不合理
4、产品肉厚太薄
二、为什么铝合金压铸件进料位有沙孔？
亲，铝合金压铸件进料口设计都比较大，壁厚也较厚，这都是为了充填更加饱满，增加机械硬度和强度，减少砂孔、缩孔和缩松。
但是，凡事都有好的一面，肯定也有不好的一面，壁厚处芯部冷却较慢，液体金属在冷却时候体积会缩小，但是外部已经凝固，里面体积减小，故而产生砂孔！
一般都会在壁厚或直角拐弯处设计冷料井和加速冷却方式以及增加模压来减轻砂孔！
三、铝合金压铸件为什么会渗油、漏油
由于铸造产生的疏松造成铸件有裂纹状组织结构，形成原因：铝水温度过低，脱气不好，合金化学成份不合格，浇注系统、冒口、冷铁、补贴等设置不当，铸件结构不合理，冒口与铸件连接不合理，补缩效果差，内浇道尺寸或位置不当，合金中杂质元素含量过多，使凝固温度间隔增大。
产生后，往往在机加工后才发现问题。
四、铝压铸产品为什么脆,材料AL108
压铸铝。你说的这个就是两个概念，一个是铝溶解后直接倒出来的。一个是经过上千吨的压力挤压出来浓缩的。（不过压铸铝也要看铝的型号）压铸的肯定要高，
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