一、谁能告诉我压铸模的优点是什么?
型腔:外表面直浇道(浇口套)
成型零件二)浇注系统模浇道(镶块)
型芯:内表面内浇口
余料
(三)导准零件:导柱;导套
(四)推出机构:推杆(顶针),复位杆,推杆固定板,推板,推板导柱,推板导套.
(五)侧向抽芯机构:凸台;孔穴(侧面),锲紧块,限位弹簧,螺杆.
(六)排溢系统:溢浇槽,排气槽.
(七)冷却系统
(八)支承零件:定模;动模座板,垫块(装配,定位,安装作用)
压铸模采购
选择信誉好、技术高、经验丰富的专业压铸模具厂制造模具。压铸模是一种特殊的精密机械,那些专业压铸模具厂,他们有适合生产压铸模具的精密机床,能确保模具尺寸精度;他们有经验丰富的高级模具技师,技师的丰富经验是压铸模具实用好用的保证;他们与材料供应商和热处理厂有密切的关系,他们有完善的售后服务体系……。良好的模具设计与制造是压铸模具长寿命、低故障、高效率的基础。低价位的劣质压铸模,将会以压铸生产中表现出的低生产效率、高故障,让您浪费很多昂贵的压铸工时,花去更多的金钱。
压铸模安装
模具安装调整工应经过培训合格上岗
⑴、模具安装位置符合设计要求,尽可能使模具涨型力中心与压铸机距离最小,这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。
⑵、经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设备是否完好,确保重吊时人身、设备、模具安全。
⑶、定期检查压铸机大杠受力误差,必要时进行调整。
⑷、安装模具前彻底擦净机器安装面和模具安装面。检查所用顶杆长度是否适当,所有顶棒长度是否等长,所用顶棒数量应不少于四个,并放在规定的顶棒孔内。
⑸、压板和压板螺栓应有足够的强度和精度,避免在使用中松动。压板数量应足够多,最好四面压紧,每面不少于两处。
⑹、大型模具应有模具托架,避免在使用中模具下沉错位或坠落。
⑺、带较大抽芯的模具或需要复位的模具也可能需要动、定模分开安装。
⑻、冷却水管和安装应保证密封。
⑼、模具安装后的调整。调整合模紧度。调整压射参数:快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程、冲头跟出距离、推出行程、推出复位时间等。调整后在压室内放入棉丝等软物,做两次模拟压射全过程,检查调整是否适当。
⑽、调整合模到动、定模有适当的距离,停止机器运行,放入模具预热器。
⑾、把保温炉设定在规定温度,配置好规定容量的舀料勺。
二、何为压铸模锻?
压铸模锻工艺简介 压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。另外,该工艺生产出来的毛坯,外表面光洁度达到7级(Ra1.6),如冷挤压工艺或机加工出来的表面一样,有金属光泽。所以,我们将压铸模锻工艺称为“极限成形工艺”,比“无切削、少余量成形工艺”更进了一步。 压铸模锻工艺还有一个优势特点是,除了能生产传统的铸造材料外,它还能用变形合金、锻压合金,生产出结构很复杂的零件。这些合金牌号包括:硬铝超硬铝合金、锻铝合金,如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。这些材料的抗拉强度,比普通铸造合金高近一倍,对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件,有更积极的意义。
三、压铸模的做法?
不同类型的压铸模做法都不同,像有关材料、硬度、刀具、及用刀参数都是有联系的,还真不好说,可以上www.zhuzao.com中国铸造网上看看,里面有很多专家和高手呢?希望能帮到您,谢谢!
四、压铸模和压注模有什么样的区别?
只有压铸模和塑胶模,后者也可叫注塑模,压注模是被外行乱叫的.
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