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为什么压铸产品经过切削液后K型槽发现起皮现象

时间:2024-02-16 15:38:34  来源:http://www.hongsengmold.com  作者:admin

一、为什么压铸产品经过切削液后K型槽发现起皮现象

压铸产品多为锌合金.铜.等.经高温融化后压铸成形. ..应该不是切削液的问题....我们多用太古油等乳化液做切削液没道理说它有问题......建议你在温度上下点工夫~! 以前我们公司压出来的产品.有麻点花几万去分析.实验 结果是温度不够~!

二、请教高手:铝合金压铸产品抛丸时产品起层是什么原因?

这要从压铸件起层部位进行分析:1.近浇前段部位起层是属于二速启动位置调整不当造成的,二速启动过晚,铸件表面前段出现滞留纹,铸件内外层结合不够致密,致使受到抛丸冲击后表面可能出现起皮现象;2.铸件尖角或复杂成型死角位在抛丸后起层,尖角应力集中,死角热结严重造成抛丸后起皮;3.表面起泡所致

三、铸件上涂抹原子灰起皮是什么原因?

铸件上涂原子灰起皮,这种情况一般是铸件上有防锈油所致。

四、压铸件表层气孔砂眼 喷漆后涂层起泡怎样解决

先解释一下静电喷涂起泡:

定义:层因局部失去附着力而离开基底 ( 底材或其底涂层 ) 鼓起,使涂膜呈现圆形的突起变形。泡内可含液体、蒸气、其他气体或结晶物。产生这种涂装缺陷的因素很多,如在没有干透的基层上涂漆,当漆膜干燥后,内部的溶剂或水分受热膨胀而将漆膜鼓起,形成气泡;又如处理金属底层时,凹坑处积聚的潮气未予除尽,因局部锈蚀而鼓泡。

原因:

一,雾化空气的污染

二,被涂物干燥的不充分

三,涂膜太厚

四,溶剂的挥发太快

五,干燥炉温度太高造成的

静电喷涂起泡是喷涂常见的问题,弘大喷涂机电——专业解答,静电喷枪找弘大

五、锌合金产品烘烤起泡如何调机处理?喷砂起皮又如何处理?

看看是不是冷室压铸机做锌合金?如果是,则无法从根本上改善气泡问题!不过,可以尽量采用恰当的工艺方法控制气泡比率!1.采用专用的锌合金除渣剂、专用的离型剂,2.尽量采用标准化的离型剂喷洒方式,例如采用机械手喷洒,确保吹风--洒离型剂---吹风的程序3.推敲最合适的工艺参数;4控制合金液温度在430°正负5度,模温160度正负10度

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