一、铸造和压铸的区别
浇铸是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称重力铸造。
压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺。
压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，压铸件的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部，形成皮下气孔，所以铝合金压铸件不宜热处理，锌合金压铸件不宜表面喷塑（但可喷漆）。否则，铸件内部气孔在作上述处理加热时，将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外，压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些，一般在 0.5mm左右，既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密层，露出皮下气孔，造成工件报废。
二、想去做压铸，可惜没做过，厂里会要吗？难道还要去哪里交钱学吗？
如果要学技术，建议找找培训班；
如果去做操作工的话，基本上公司会给新进员工进行培训的；
做压铸，需要注意安全：
1、铝合金很烫，遇水会爆炸飞溅，防止烫伤；
2、压铸机的模具分型面（就是模具打开的地方），很危险：
①工作中会有很烫的铝合金冷不丁窜出来，注意躲避，防止烫到眼睛；
②工作中，不关闭压铸机，不要随意进入到模具分型面和机器曲轴中，防止他人启动压铸机，会出人命的；就是关闭了压铸机，也得防止他人启动压铸机！
3、用行车吊模具，宁愿慢点，要防止模具勾的不牢，砸伤、砸断脚；
4、还要注意，有没有电线暴露，防止触电!
三、什么叫热式压铸
（一）压铸机的类型
压铸机一般分为热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式分为卧式压铸机和立式压铸机（包括全立式压铸机）两种。
热压室压铸机（简称热空压铸机）压室浸在保温溶化坩埚的液态金属中，压射部件不直接与机座连接，而是装在坩埚上面。这种压铸机的优点是生产工序简单，效率高；金属消耗少，工艺稳定。但压室，压射冲头长期浸在液体金属中，影响使用寿命。并易增加合金的含铁量。热压室压铸机目前大多用于压铸锌合金等低熔点合金铸件，但也有用于压铸小型铝、镁合金压铸件。
冷室压铸机的压室与保温炉是分开的。压铸时，从保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸。
四、压铸制品有什么缺陷和原因?比如缺料、沙孔、水纹等等,还有什么缺陷,还有是什么原因造成的?
冷隔 铝液温度和模具温度
热烈 模具温度
夹渣 铝液处理
起皮 铝液温度
缺料 铝液温度和模具温度,转换时间
五、一汽铸造有限公司的简介
一汽铸造有限公司是中国第一汽车集团公司的全资子公司。下设铸造一厂、铸造二厂、特种铸造厂、有色铸造厂、铸造模具设备厂、无锡一汽铸造有限公司、大连分公司、技术中心（铸造研究所）和长春一汽联合压铸有限公司（合资企业），员工总数6000人，固定资产总值16200万美元，具有铸造产品开发、设计、科研和新技术、新工艺、新材料的研究、应用与推广能力，是集生产科研于一体的大型现代化铸造企业。一汽铸造有限公司现有造型线21条，年生产能力35万吨，采用冷风、热风冲天炉与电炉双联熔化工艺，应用气冲、静压、挤压、高压、壳型造型技术，冷芯、热芯、壳芯制芯技术及程控砂处理系统，生产灰铁、球铁、蠕铁等铸件；有色铸造采用高压铸造、重力铸造、熔模铸造工艺，生产铝镁铸件、压铸件等有色合金铸件。采用光谱分析仪、原子吸收检测仪、磁力探伤机、X光探伤仪、电子金相显微镜、视频内窥镜、三坐标测量仪、各种机械性能检测设备、化学分析和型砂检测等先进设备，为产品质量控制提供及时、准确的信息。拥有专业的铸造检测部门——长春金鼎铸造检测中心，可为广大用户提供各种优质的检测服务。
公司生产的产品覆盖了汽车类重要铸件及农机、机床类铸件，其中，为一汽—大众配套的06A缸体、五阀缸盖、两阀缸盖、06A曲轴处于国际先进水平。
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