一、请教铝压铸除了专用脱模剂外，用什么东西脱模效果好
您好，上海固体润滑为您解答 注塑厂清理脱模剂，脱模剂污染产品是许多生产厂家头疼的问题。 其实一些知名的注塑厂，比如富士康，小糸车灯等都已经开始使用固体润滑涂层从而代替脱模剂了，固体润滑涂层是在模具表面覆盖上一层薄膜，
二、压铸脱模工艺是干什么用的？
压铸是金属铸造的一种,铸造的方法有很多种,所以流程也不一样.简单说一般要经过模型制作--往模型中注入金属液--金属液冷凝,成型--脱模(这就是你问)--铸件处理(包括打磨,热处理,化学处理等等).所以你说的脱模是铸造的其中一个流程.而脱模工艺是使铸件更好地从模型中取出，提高铸造效率和质量。
三、压铸模具掉肉的原因及解决方法
建议先从压铸工艺和模具结构上做分析。
首先，压铸过程中铝液卷气，容易导致模具型腔出现气蚀现象，气蚀就是铝液中的气体在模具型腔内低压区域爆破，模具表面被炸出许多小坑。如下图一：
图一
气蚀形成的原理：当液体在与固体表面接触处的压力低于它的蒸汽压力时，将在固体表面附近形成气泡。另外，溶解在液体中的气体也可能析出而形成气泡。随后，当气泡流动到液体压力超过气泡压力的地方时，气泡便溃灭，在溃灭瞬时产生极大的冲击力和高温。固体表面经受这种冲击力的多次反复作用，材料发生疲劳脱落，使表面出现小凹坑，进而发展成海绵状。
哪些因素会导致气蚀？
1、冲头的推射速度过慢或是过快。
2、型腔内形成低压区：模具型腔内形成卡门涡街，铝液中的气体会在低压区形成气泡。
其次，从材料和热处理的角度分析：
1. 原材料的分析，重点从材料的金相组织、冲击韧性两个方面进行检测和分析，这两项的检测结果可以参考北美压铸协会标准内容或是《中国国家标准：热作模具钢-压铸模具用钢GB/T 34565.1-2017》中，都有对高性能压铸模具钢的验收标准。若是热处理后的金相组织不达标，或是对应的随炉试样的冲击无法满足标准要求，则可以对材料厂及热处理厂家提起客诉。
2.
四、压铸脱模剂配方 配比 ？ 谢谢
这有相关压铸脱模剂配方参考，下面一种常见的压铸用脱模剂：
1)主润滑剂：为了适应各种加工工况，润滑剂配方不仅应该种类繁多而且性能各异，以便能再各种比较恶劣的摩擦条件下起到润滑作用。
2)基础油：高温下使用的润滑油应选用闪点和粘度较高的基础油。相对于矿物油而言，硅油具有更好的稳定性、更高的闪点以及粘度。
3)高温极压剂：含硫、磷、氯等活性原子的极压剂都可以通过摩擦化学反应在金属表面生成反应膜。
4)乳化剂：该体系一般是选择阴离子型喝非离子型表面活性剂的复配体系的表面活性剂。
5)PH调节剂：把脱模剂乳液PH调配到中性或弱碱性，可以使脱模剂避免细菌侵扰变质和对金属的腐蚀。
6)防锈剂：硅酸钠，三乙醇胺等
7)防腐剂：苯甲酸钠，尼泊金酯等
需要详细配方组成，也可做化学检测分析，还原其中配方组成。
五、压铸脱模剂的用途和使用方法？
压铸脱模剂的用途主要是用在铝、镁、锌合金的铸件中，常见水性脱模剂是跟水一定比例的调兑后使用的。
各种品牌可以兑水的比例也不一样，象意大利的玛宝marbo脱模剂最高兑水比例可以达到200倍，这也大大降低了企业采购成本。
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