一、模具钢氮化处理硬度有多少
模具钢材料很多种 比如 CR12MOV CR12 H13 dc等等 。但是处理后硬度值都在HV950左右，也就是相当于HRC65度
二、压铸模具架选用45号钢，需要多少硬度？
模架上45钢不需要热处理，硬度大概HRC14吧。
三、718预硬度多少，718模具钢密度多少
718#模具钢的密度是：7. 8g/cm^3(20°C)。 718模具钢材，是来自瑞典的一款预硬热作模具钢的牌号钢材，该钢对应我国GB标准的3Cr2NiMo模具钢。我国牌号3Cr2NiMo是在P20（3Cr2Mo）的基础上发展起来的P20改进型钢号，品质上有较大改进，使之填补P20模
四、什么模具钢硬度55-57性能最佳？
如果是在55-57的硬度间的材料CR12应该不错
我觉得用cr12mov是不错的选择
Cr12M o V 钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。
CR12MOV的热处理硬度≥58
你说的这个零件是小了一些，这样的零件对材料的要求是很高的，你是说DC53的材料也试过了吗？DC53热处理硬度可以达到60度以上,不知道你们买的材料能否达到这要求,如果达不到那DC53的材料本身就有问题
五、cr12mov模具钢的硬度是多少
硬度是看热处理要求，不是固定数值，是有个极限范围。
Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。
但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。
Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。
该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。
截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍,淬火体积变形小。淬硬深度:油淬200~300mm。
扩展资料：
CR12MOV模具钢材经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为
碳化物。
未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法,
在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。
3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用,
其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上,
较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
参考资料来源：百度百科——CR12MOV模具钢材
六、影响模具材料硬度的因素有哪些?
模具材料硬度直观反应模具耐磨程度，模具材料硬度高与低是反应模具耐磨与否的关键指标，但不是绝对指标。
只有当模具材料本身含有耐磨合金，如：钨W、钼Mo、铬Cr、钒V的前提下。如果提高模具材料含碳C量，可以提高模具材料硬度，从而有效提高模具材料耐磨性。
相同材质、相同硬度的模具材料，耐磨性还与模具材料纯净度有关。纯净度越高，模具耐磨性越好。
模具钢大王吴德剑告诉你,影响模具材料硬度的因素有3个:
1）模具材料含碳量高低；含碳量越高，硬度越高。
2） 模具材料耐磨合金含量高低；耐磨合金含量越高，硬度越高。
3）模具材料热处理回火温度高低；回火温度越低，硬度越高；但回火温度越低，会降低模具钢韧性。
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