一、W1.2343模具钢热处理后W1.2343硬度是多少
W1.2343模具钢也叫1.2343硬度适合48-50HRC，
X37CRMOV5-1/1.2343模具钢
美国~H11
出厂状态：235HB
成分： C%0.40 Cr%5.00 Mo%1.30 V%0.40 Ni%--
淬火温度：1000ºC
回火温度：550-650ºC
常用硬度：49-52HRC
材质特性：硬化能高，韧性极佳，抛光与咬花效果良好，易放电加工。
应用：高级精密塑胶模，热处理变形量极小，工程塑胶模特佳。
主要特性：材料的化学成分及金相组织经过严格的控制，质量均匀而稳定；材料纯净，比AISI H13的韧性更佳，抗热疲劳性优良，较好的抛光性能,极佳的光蚀刻花性能,较好的耐磨性,良好的机加工性能,适合氮化处理(1000HV)
用 途：适合于高要求及中小型之铝合金、锌合金压铸模；可作为注塑PA、POM、PS、PE、EP之塑料硬模
二、模具钢硬度在50到55度之间吗?
这要看是什么钢材（模具钢材有过百种）和什么状态。一般出厂是退火状态，硬度是在HB200~350之间，相当于HRC二十多度。淬火后可以达到HRC48~60（看不同的钢材而定）
三、cr12mov模具钢热处理后硬度是多少?
Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC
1)低淬低回： 淬火温度为950℃~1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火
2)高淬高回： 淬火温度为1050~1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火
高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火
四、常用模具钢材硬度
738：28-32
718：28-32
S136：28-30
NAK80：38-1
S50C：18-21
P20：28-32
五、模具表面冲蚀是否与钢材硬度有关?
模具表面冲蚀和模具钢材硬度，模具钢纯净度都有关系。
压铸模具产生冲蚀的原因很复杂。也许跟很多因素都有关，如：模具钢材纯净度高低，热处理工艺是否合理，压铸前的模具预热是否充分，模具结构合理与否，模具大小，模具散热效果……等等，都有关系。
因此，压铸模具冲蚀的因素，没办法完全断定就是哪个因素造成的。只是造成因素大，或者是小。但是，一万模就腐蚀，压模数量有点少，这和模具钢纯净度有直接的关系。
改善方法是，选用纯净度高的热作模具钢，如：高钼H13，无硫8407，无硫8418。配合好的热处理工艺，试模请内应力消除干净。
压铸模具硬度和模具结构，模具大小有很的关系。如果模具结构简单，硬度淬火加硬到HRC48-52之间比较合理。
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