一、模具模流分析为什么要选择双层面
在对壁厚大的产品做变形分析时，要用双层面，因为前后模的温度不一样会导致收缩不一致，也就是说两层胶料的温差及模具的温差会导致变形，所以模流分析时要用两层会分析的准一点。
二、如何看模具设计待经验和模流分析
模具设计经验是指某个产品领域的多年经验总结，比如你多年一直从事鼠标类产品的设计，就会积累丰富的经验，可是如果让你换成做汽车类的，你就不行了，模流分析主要是验证你的想法，并实现想法的模拟方式，取代了传统做实样等时间和物质上的浪费，同时更能基于模流分析总结和结合以往固有的经验，会模流分析更加便捷快速的实现想法，为产品抢占市场赢得先机
三、压铸模的浇口，分流道和主流道是不是跟注塑模的设计是一模一样呢? 就浇口而言，压铸模里有多少种?
原理一样，实质有出入
在压铸模设计中,内浇口的位置,方向,大小和截面形状直接影响制件的质量.下面以实践经验为依据,对内浇口的设计进行分析探讨.1内浇口的位置一般情况下,尽量选择中心浇口.与边浇口相比,中心浇口到型腔末端的流径较短,转折较少.从而使金属液在充型过程中温度降低少.动能损失减少,减少了欠铸,冷隔,气孔等缺陷.压铸模主要的排气通道是分型面.边浇口注人金属液时易产生分型面先被堵住,然后再填充型腔探部的现象,导致排气不畅而气孔严重中心浇口一般都位于型腔棵处,金属液从型腔深处开始填充,最后到达分型面部位排气条件好,气孔自然就少.
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