两种塑胶材料的熔融温度须有一定的差异。注塑加工时一般来讲第一次射胶料的熔融温度要高于第二次射胶的熔融温度，防止出现“冲花”现象，即二次射出时，二次料熔体将已成型、固化的一次产品融化了。
二
双色注塑的两种材料必须有较好的相容性，必要时还可以在基体上增设凹槽、凸槽等以增强结合强度。
三
双色注塑模具的流道一般比较长，因此成型过程中塑胶材料要具备较好的热稳定性和加工流动性，避免成型过程中在流道内停留时间长造成降解，产生银丝和黄纹等外观不良。
四
双色塑胶模具在设计产品和模具结构时要考虑两种塑胶材料之间的缩水率差异，并结合材料的熔融温度等因素，进行塑胶材料。
1）两种注塑材料相同的胶料：
A)两种材料都采用是PC,如一射PC取1.005的缩水率，那么二射胶料同样用PC料，那二射的PC须取缩水率和一射缩水率不同的PC料，通常解决办法采用不同厂家的不同品牌的PC料，同时也须注意两种pc缩水率的差异。
B)两种材料都采用是TPU软胶，如一射TPU取0.010的缩水率，那么二射胶料同样用TPU料，那二射的TPU须取缩水率和一射缩水率不同的TPU料，通常也可以选择一射软胶硬度为90度，二射软胶材料的硬度为70度，一般硬度不同缩水率不同；
2）双色注塑时通常采用两种不同的胶料:如一射为硬胶PC+ABS，二射为软胶TPU，两种不同胶料的缩水率有差异。
总之：双色产品在产品设计及双色模具结构设计前务必注意以上几点，为后期模具注塑成型时减少不必要的麻烦，同时更好的保证模具正常生产及生产出外观和结构均满意的合格产品。
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