一、塑胶产品的流到设计要注意什么呀？
首先要根据产品的尺寸大小结构及外观要求来确定模具及流道形式及尺寸，若某些特征需要跑斜销或滑块，浇口或流道要注意避开
二、模具设计分流道是要垂直分布吗?
不需要，其实理论上垂直分布的话其实是不平衡的（引力）。流到设计主要讲究的市要平衡，其次尽量短
三、注塑模具中流道的转角效应？请问从微观和宏观方向怎么解释？
注塑流道的设计 是基于整个产品以均匀的进胶方式而设计。。和注塑机的注塑压力 速度都有关系 并不是单一指模具一方面
四、热流道是否好用，和模具哪些因素有关
那么，为什么会有这种热流道技术出现呢热流道技术又能够带给我们那些好处呢熟悉注塑工艺的朋友都知道，常规注塑成型经常会有以下不利因素的出现：1，充模困难;2，薄壁大制件的变形;3，浇道原材料的浪费;4，多模腔模具的注塑件质量不一。
热流道技术的出现，则给这些问题提供了比较完善的解决方案，一般来讲，采用热流道有以下的好处：
1，节约原材料，降低成。
2，缩短成型周期，提高机器效率
3，改善制品表面质量和力学性能。
4，不必用三板式模具即可以使用点浇口。
5，可经济地以侧浇口成型单个制品。
6，提高自动化程度。
7，可用针阀式浇口控制浇口封冻。
8，多模腔模具的注塑件质量一致。
9，提高注塑制品表面美观度。
但是，每一项技术都会有自身的缺点存在，热流道技术也不例外：
1，模具结构复杂，造价高，维护费用高。
2，开机需要一段时间工艺才会稳定，造成开价废品较多。
3，出现熔体泄露，加热元件故障时，对产品质量和生产进度影响较大。
上面第三项缺点，格外需要注意，通过采购质量上等的加热元件，热流道板以及喷嘴并且使用时精心维护，可以减少这些不利情况的出现。来自 国际铸业网 铸造论坛
五、执流道模具设计
没什么区别，就是多了个热流道和热流道板，说简单了就是原来的浇口套变成了热流道。 一般热流道是定做的。设计时只要确定下热流道的浇口大小，以及热流道板厚度。然后外面的定做热流道的人会去定做。
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