一、带嵌件塑料件注塑，嵌件的拔脱力，怎么计算或者有什么国标吗？
这个应该借助仪器 （ 拉力）
二、影响塑件收縮率的主要因素有哪些？?
塑件的收缩对产品的质量、模具的设计和制造带来较大影响，为此，对影响塑件收缩率的因素应当深入了解，一般来说有以下几条。1)成型压力熔体在进入模具型腔后的压力相当高，这种压力使熔体的密度加大，因此，型腔内的压力越大，成型后的收縮越小，非结晶型塑料和结晶型塑料的收缩率随内压的增大，分别呈直线和曲线形状下降2)注塑温度塑料在由固体变为液体时，是因为加热引起的，塑料原料在升温过程中，体积会随之膨胀，塑件的收缩率增大；但另一方面，由于温度的升高，使浇口封闭的时间延长，进人型腔中的熔体增多，密度加大，使收縮率下降，这两
三、注塑聚苯乙烯金属嵌件开裂怎么解决
聚苯乙烯材料性质脆，金属嵌件是没有收缩的，而聚苯乙烯注塑后材料会有一定的收缩，加金属嵌件注塑的话在金属嵌件周围的聚苯乙烯收缩没有空间而开裂。
两个方法
1将金属嵌件加热后再放到模具里注塑。
2先注塑产品（不放金属嵌件，采用热压方式将金属嵌件压到产品上），这种方法只适合小的圆形金属嵌件。
四、为什么模具温度高注塑件收缩大
个人也是搞注塑件的，最近遇到了类似的现象，通过实验验证了：模具温度搞，注塑件收缩大
个人认为：在冷却时间不变的情况下，如果模具温度比较低的话，注塑件在脱模前已经得到充分的冷却，成品的内应力得到了充分的释放，当成品存放与周围环境中时也就不会再有较大的收缩了，此处的模芯充当了一个定型的作用；如果模具温度较高的话，注塑件由于在模具中没有得到充分的冷却，会在脱模后与周围环境形成较大的温差，从而引起较大的热交换，由于没有特定的类似与模芯的纯在，从而“放纵”了产品的收缩度；另外由于制成品的壁厚、结构等多方面因素导致收缩不一致，进而会引起产品的变形；
五、模具设计1*1,5/100收缩什么意思
模具制造必须考虑材料的收缩率。不同材料收缩率不同，不同温度下使用，收缩率也不同，这件缩尺。例如铸造用模具，如果产品直径300毫米，那么要达此要求，模具就不能做成300毫米。因为，在1100~1200度铁水浇铸时，模具遇热胀出，成为小于300毫米内膜了，而铁水浇铸时，本身尺寸己小，待冷却后，铁水成固体也在收缩，那么成品最后的尺寸要小了很多，成了废品。所以，无论什么材料，模具或产品，都应考虑收缩量，只是收，5，缩量大小的问题，1x1，5/100，就是缩尺，100毫米，比1x1，5毫米。
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