一、注塑机注射要压力140MPA，什么钢材能承受这么大压力？
注射压力是指螺杆或柱塞端面处作用于机筒内熔融塑料单位面积上的力。该压力是一个计算值，根据GB/T25157-2010 《橡胶塑料注射成型机检测方法》第3.1.5条规定，注射压力计算公式如下：
注射压力P（MPa）=注射油缸活塞有效截面积A0（平方厘米）X注塑机液压系统工作压力P0（MPa）X注射油缸数量n÷螺杆或料筒柱塞的截面积As（平方厘米）
注塑机注射时为了克服熔料流经喷嘴、浇道和模腔等处的流动阻力，注射压力必须足够大，对于流动性好的塑料、形状简单的厚壁制品，注射压力要达到70MPa左右；对于塑料粘度较低、制品形状一般，对精度有一般要求的制品，注射压力在70~100MPa；对于塑料具有高、中等粘度（如改性聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯等）、制品形状一般，但有一定精度要求的，注射压力在100~140MPa，因此我国早期的行业标准JB/T7267-1994《塑料注射成型机》（已作废）规定注射压力必须达到130~150MPa，目前国家标准没有在标准规定注射压力值，但规定企业必须在说明书里告知客户。
料筒一般采用38CrMoAl材料，而且必须经过渗氮处理，加上具有一定的厚度，因此承受140MPa的压力是可行的，而且我国经过了那么多年的实践，很少出现料筒因注射压力太大而爆裂的。
注意：注射压力和液压系统的压力是两个不同的概念，后者一般在12~17MPa之间。
二、注塑机注射压力与保压压力有什么区别
一般来讲，注射压力是既有压力又有速度；而保压是只给压力，不给速度。注射压，是把熔料，按要求的速度，注入模具。所有注射油缸是按你设定的压力和速度，前进，而且随着油缸前进，油还在不断的流入油缸。而保压，是给油缸你设定的压力的油，但油不再增加，随着油缸内活塞的前进，压力越来越小。直至料把冷却，压力不再减小。
三、PA66有哪些注塑模工艺条件
PA66注塑模流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。
四、注塑机的注塑压力跟工作压力有什么区别
注塑压力螺杆向模具中注入塑料时螺杆上的压力，工作压力是注塑机在某一时刻系统（油路）中的压力，工作压力在一个注塑周期中的不同时刻压力是不一样的。如：在注塑和预料时的压力较高，在冷却时的压力最低。
五、尼龙阻燃单6注塑压力是多少
一般改性尼龙单6的注塑温度在240-270之间，注塑压力在80-110Bar之间。具体温度及注塑压力要根据机台及注塑模具的形状来调整，对于流动性差的尼龙阻燃单6，需要提高注塑压力，不然充不满模。注塑前，可以测试下熔融指数，根据熔融指数的大小判断注塑压力。不过为了方便，一般直接注塑，当模具充不满时，适当调大注塑压力。当溢模时，把压力调小。具体情况还要根据实际模具大小来确定方法。如果打一个模需要的粒子要很多，考虑到成本，还是先测个熔融指数比较保险。
阻燃尼龙单6加的是雅宝BPS吗，这种阻燃剂添加量不大，注塑还是比较好操作的。需要注意的是挤出配方中润滑剂的量不能加多，不然注塑的时候螺杆打滑，不下料，注塑不了。
六、什么是注塑压力
压力注塑
注射成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注射成型方法其优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，能成型形状复杂的制件。不利的一面是模具成本高，且清理困难，所以小批量制品就不宜采用此法成型。用这种方法成型的制品有：电视机外壳、半导体收音机外壳、电器上的接插件、旋纽、线圈骨架、齿轮、汽车灯罩、茶杯、饭碗、皂盒、浴缸、凉鞋等等。
目前，注射成型适用于全部热塑性塑料，其成型周期短，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代。
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