模具注塑时打不开怎么解决?
看你描述的产品感觉你这个典型的拔模斜度放得不够
由于受到高压塑料熔体力的作用，模腔会膨胀而模芯会收缩，即所谓钢的弹性变形，因此，一旦注塑压力建立了，模腔的空间比注塑开始时的就要大些。
如果塑料制品的收缩量比模腔和模芯的弹性变量大，就没有问题。但是如果小的话，制品就会被夹紧在模腔和模芯之间。如果注塑压力较高，模腔壁太弱，制品壁厚又较小，从而制品的实际收缩就很小，这种情形下，夹紧就会发生。
这种情况如果出现在薄壁容器的侧壁几乎或没有脱模斜度的情况下那就糟透了。注塑机没有足够的力打开模具。所需的开模力是制品的摩擦系数（塑料与钢材之间）与挤压力（来自于弹性变形的模腔作用域塑料上的力）的乘积。
解决方法我觉得一个是加大脱模斜度，一个是加大产品壁厚，在一个是解决两者之间的摩擦系数（抛光）
申达注塑机开不了模怎么修
1、检查电子尺用没问题
2、首先看压力表有没有反应有没有达到压力
把开模前两段速度压力调到最大
安着开模找个人去摸下开锁模油缸的那两条油管有没反应
3、如果油管有反应找一个二三十斤重的铁来，用力敲打机绞中间可以活动部位，注意安全啊
是大模具有产品并且产品是很深的那种，就要用千斤顶来边开模边顶
4、如果油管没反应电磁阀卡、堵、线圈烧、线路有问题、电子尺有问题
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