一、注塑皮纹面四周发亮模具怎么解决
如果不严重的话，试试看用普通的牙刷和牙膏刷刷看，还有效果
二、注塑产品表面发亮是什么原因啊？
每个结晶塑料都有固定的熔点的，超过熔点温度很高会烧焦的，但是材料里面含有那些低分子量的杂质，注塑温度设置在280-290的合理范围内，但是里面的杂质受到受不了280-290的高温，所以低分子东西就会烧焦了，就会浮现在表面，所以看起来发亮。
除了考虑塑件内外表面的温度趋于平衡外，还应考虑塑件各侧的温度一致，即模具冷却时要尽量保持型腔、型芯各处温度均匀一致，使塑件各处的冷却速度均衡，从而使各处的收缩更趋均匀，有效地防止变形的产生。
模具上冷却水孔的布置至关重要。在管壁至型腔表面距离确定后，应尽可能使冷却水孔之间的距离小，才能保证型腔壁的温度均匀一致。同时，由于冷却介质的温度随冷却水道长度的增加而上升，使模具的型腔、型芯沿水道产生温差。因此，要求每个冷却回路的水道长度小于2m。
在大型模具中应设置数条冷却回路，一条回路的进口位于另一条回路的出口附近。对于长条形塑件，应采用如图4所示的冷却回路，减少冷却回路的长度，即减少模具的温差，从而保证塑件均匀冷却。
扩展资料
塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多，应用范围也比较广，特别是在纺织设备和汽车制造业中，有多种形状注塑制品作配件。
医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋。还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等，注塑制品广泛应用在运输，包装，邮电，通讯，建筑，家电，计算机，航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域，已成为不可缺少的生产资料和消费物品。
参考资料来源：百度百科-注塑制品
三、注塑成型时，纹面外观面局部发亮，在对应的后模加纹路，就可以缓解。这是为什么？谢谢
加了纹路，增大了散热面积，散热快局部温度降低快
四、模具蚀纹面发亮跟什么有关
这是比较常见的一个难题，下面的方法如果没有尝试的话，可以参考一下：
1.看看发亮区域的排气是否有机会加大一点。
2.检查模具纹面是否有瑕疵
3.调整下模具温度
4.模具表面有无油污
5.材料是否有油性物质析出，合理的排气可以解决
6.射出压力和速度是否太低
7.原料的干燥是否正常，可以通过湿度分析判断
五、注塑产品表面亮斑怎么处理
解决方法:
1、降低保压，增加冷却时间；
2、增加顶出系统，增大顶出面积（注意水路干涉）；
3、将模具型芯对产品脱模产生影响的部分进行调整（抛光）。
产生原因：
因为设计的壁厚不均，而导致冷却不均造成。薄处已冷却固化而厚处未冷导致塌坑!且注塑速度过快，保压时间短，如克服上述情况即可避免。白色纹即是注塑时空气湿度大，料未烤干导致注塑时料内带水汽造成的。
扩展资料：
塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多，应用范围也比较广，特别是在纺织设备和汽车制造业中，有多种形状注塑制品作配件。医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋，还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等。
注塑制品广泛应用在运输，包装，邮电，通讯，建筑，家电，计算机，航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域，已成为不可缺少的生产资料和消费物品。
参考资料来源：百度百科-注塑制品
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