注塑产品尺寸要大应调整什么参数
1、进料口加大
2、模具排气要顺。
3、注塑时间加长。
4、模具温度降低。
5、增加冷却。
6、更换收缩小一点的材质。
注塑机的参数设置
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注塑机的参数设置一、注塑成型前准备：1． 所用树脂的特性1） 干燥条件：干燥温度和干燥时间2） 成型温度范围：玻璃化转变温度；熔融温度（粘流温度）；热变形温度；分解温度3） 模温：无定型聚合物；结晶型聚合物。树脂的流动性。模具的复杂程度；结晶速度快慢。4） 流动性：树脂的牌号2． 所用模具的结构特点1） 模具型腔的薄厚，即成型制品的薄厚，流动阻力；模具流长比（离进胶口最远距离与制品壁厚之比）2） 是否容易脱模3． 模具的安装1） 确定模具的定模、动模，以及上下2） 确定顶杆的位置和数量是否合适3） 对角拧紧固定螺钉4． 清洗机筒1） 用热稳定性好的材料清洗2） 前后两种树脂熔融温度不同，用温度高的那种的熔融温度下限进行清洗机筒。二、注塑成型加工参数的设定1、先设定机筒和喷嘴各段温度1）根据物料性质确定加工温度范围：高于熔融温度（或粘流温度），低于分解温度；2）还要考虑物料的流动性，由树脂的熔体流动速率（MFR）确定：对于流动性差、高粘度，且黏度对温度敏感的材料，如PC,PMMA,PA66等，温度取较高；3）与模具结构有关：复杂难充型的模具，温度取较高4）对热敏性材料（
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