一、用UG4.0做模具冷却水路一般是怎么做的
主要考虑不干涉与机加难度就行，注塑机的位置。这个东西没有太讲究。
二、塑料模具主流道和分流道以及交口套如何设计其尺寸？
要根据模腔的体积来确认，包裹进胶口都有公式
三、塑料模具的冷却水道加工
那要看你是走模芯还是模框喽
一般是两边分开的
要看那镶件(有些大镶件要开运水)/顶针/行位(有些要运水)/进胶位(中板)一般都要避开
四、注射模圆筒薄壁圆筒怎么设计推出机构
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塑料模脱模推出机构的设计 共享文档
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4.14.7 脱模推出机构的设计
1.推出方式的确定
本塑件圆周采用脱模板，中心采用推杆的综合推出方式。脱模板推出时为了减小脱模板与型芯的摩擦，设计中在用脱模板与型芯之间留出0.2mm的间隙，并采用锥面配合，如图4-340所示，可以防止脱模板因偏心而产生溢料，同时避免了脱模板与型芯产生摩擦。
2.脱模力的计算
圆柱大型芯脱模力
因为，所以，此处视为薄壁圆筒塑件，根据式4-24脱模力为
式中各项的意义，见4.9.2节内容。
成型塑件内部圆筒型芯的脱模力计算
因为，所以此处视为厚壁圆筒塑件，同时，由于该塑件的内孔是通孔，所以，脱模力不存在真空压力，参考式（4-24）可得脱模力为
对于塑件的四个肋板，由于是径向布置，冷却收缩是径向收缩，所以对型芯的箍紧力不是太大，主要是粘模力，可以按计算脱模力乘以一个不太大的系数，此处考虑为1.2。
3.校核推出机构作用在塑件的单位压应力
推出面积
推出应力
4.14.8 冷却系统的设计
冷却系统的设计很麻烦，在此只进行简单的计算。设计时忽略应空气对流、辐射以及注射机所散发的热量，按单位时间内塑料熔体凝固时所放出的热量应等于冷却水所带走的热量。
1.冷却介质
ABS属于中等粘度材料，其成型温度及模具温度分别为200℃和50~80℃。所以，模具温度初步选定为50℃，用常温水对模具进行冷却。
2.冷却系统的简单计算
单位时间内注入模具中的塑料熔体的总质量W
1)塑料制品的体积
2）塑料制品的质量
3）塑件壁厚为3mm，可以查表4-34得。取注射时间，脱模时间，则注射周期：。由此得每小时注射次数
4）单位时间内注入模具中的塑料熔体中的总质量：
确定单位质量的塑件在凝固时所放出的热量
查表4-35直接可知ABS的单位热流量的值的范围在（310~400）之间，故可取。
计算冷却水的体积流量
设冷却水道入水口的水温为=24℃，出水口的水温为=25℃，取水的密
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